In vergelyking met ander soorte boumateriaal, het staalroosters die voordele van materiaalbesparing, vermindering van belegging, eenvoudige konstruksie, besparing van konstruksietyd en duursaamheid. Die staalroosterbedryf word 'n belangrike deel van China se staalstruktuurbedryf. Die gebruik van staalroosters word 'n toenemend algemene verskynsel in staalstruktuurkonstruksie. Hoe om die lewensduur van staalroosters te verleng en belegging en opbrengskoers te maksimeer, is 'n onderwerp van navorsing vir baie maatskappye. Kom ons praat oor 'n paar voorstelle wat die lewensduur van staalroosters beïnvloed.
Materiaal en produksie
Die chemiese samestelling en meganiese eienskappe van staalroostergrondstowwe is belangrike kriteria vir die meting van die kwaliteit van staalroosters. Slegs hoëgehalte-grondstowwe kan hoëgehalte-staalroosterprodukte produseer. Die lewensduur van hoëgehalte-staalroosterprodukte word gewaarborg. Die materiaal van staalroostergrondstowwe is die primêre voorwaarde om die meganiese eienskappe van staalroosters te verseker. Die verskillende parameters van staalroostergrondstowwe (materiaal, breedte, dikte) moet streng beheer word sodat die vervaardigde staalrooster 'n langer lewensduur kan hê. Die eerste keuse vir die verkryging van staalroosters is persgelaste staalroosters. Die plat staal van persgelaste staalroostermateriaal het geen ponsgate nie, die dravermoë word nie verswak nie, en die meganiese eienskappe is hoër. Gepersgelaste staalroosters word masjiengelaste, met goeie konsekwentheid en sterker sweislasse. Gepersgelaste staalroosters het goeie platheid en is maklik om te installeer. Gepersgelaste staalroosters word masjiengelaste, en daar is geen sweisslak nie, wat hulle mooier maak na galvanisering. Die gebruik van persgesweisde staalroosters is meer gewaarborg as die aankoop van kunsmatige staalroosters, en die lewensduur sal langer wees.
Lasdraende ontwerp
Die lasvereistes van staalroosters word deur die ontwerpafdeling en die gebruiker voorgestel, of die ontwerpafdeling en die gebruiker kies direk die spesifikasies van die staalroosters. Die berekening van die verhouding tussen die las, spanwydte en defleksie van die staalrooster word uitgevoer volgens die beginsels van staalstruktuurberekening. Die lasontwerp van die staalrooster vereis dat indien daar 'n sny in die staalrooster is, die oorblywende area van die staalrooster aan die vereistes van die ontwerplas moet kan voldoen. Langtermyn gebruik veroorsaak dat die spesifikasies van die staalrooster verander, wat lei tot onvoldoende strukturele dravermoë. Daarom moet die staalrooster nie oorlaai word nie. Indien oorlaai, sal die staalrooster vervorm word, en in ernstige gevalle sal dit gesweis of selfs beskadig word, wat die lewensduur van die staalrooster ernstig beïnvloed. Om die staalrooster langer te laat hou, moet die lasdramarge volgens die gebruiksomgewing ontwerp word tydens ontwerp en aankoop om die lewensduur van die staalrooster te verseker.
Eksterne korrosie
As gevolg van die erosie van chemiese stowwe en elektrochemiese korrosie, word die dwarssnit van die staalroosterkomponente verswak, daarom word dit aanbeveel om warmverzinking van oppervlakbehandeling te gebruik. Die produksieproses van warmverzinking van staalroosters is 'n fisiese en chemiese proses waarin die behandelde staalroosterplaatdele in gesmelte sinkvloeistof gedompel word om 'n gegalvaniseerde laag met 'n allooilaag en 'n smeltlaag op die metaaloppervlak van die staalrooster te vorm. Dit is 'n ekonomiese en praktiese materiaalbeskermingsproses wat deur lande regoor die wêreld erken word. Die gewig en vereistes na galvanisering moet voldoen aan die bepalings van GB/T13912-2002. Warmverzinking van die oppervlak van die staalrooster kan die lewensduur van die staalrooster verhoog.
Daaglikse onderhoud
Daar kan gesien word dat daar baie faktore is wat die lewensduur van die staalrooster beïnvloed. As jy die lewensduur van die produk wil verleng, moet jy aandag gee aan onderhoudswerk. Daaglikse onderhoud kan die staalrooster langer laat hou.
Plasingstyd: 21 Junie 2024