In die verlede het die onderskeid tussen elektrogalvaniseerde staalrooster en warmgedompelde gegalvaniseerde staalrooster hoofsaaklik staatgemaak op sensoriese inspeksie van sinkspangels. Sinkspangels verwys na die voorkoms van korrels wat gevorm word nadat die warmgedompelde gegalvaniseerde staalrooster uit die nuwe pot getrek is en die sinklaag afkoel en stol. Daarom is die oppervlak van warmgedompelde gegalvaniseerde staalrooster gewoonlik ru, met tipiese sinkspangels, terwyl die oppervlak van elektrogalvaniseerde staalrooster glad is. Met die verbetering van nuwe tegnologieë het warmgedompelde gegalvaniseerde staalrooster egter nie meer die tipiese eienskappe van gewone sinkspangels nie. Soms is die oppervlak van warmgedompelde gegalvaniseerde staalrooster helderder en meer reflektief as dié van elektrogalvaniseerde staalrooster. Soms, wanneer 'n warmgedompelde gegalvaniseerde staalrooster en 'n elektrogalvaniseerde staalrooster saam geplaas word, is dit moeilik om te onderskei watter een die warmgedompelde gegalvaniseerde staalrooster en watter een die elektrogalvaniseerde staalrooster is. Daarom kan die twee tans nie volgens voorkoms onderskei word nie.
Daar is geen identifikasiemetode om hierdie twee galvaniseringsmetodes in China of selfs internasionaal te onderskei nie, daarom is dit nodig om die metode om die twee te onderskei vanaf die teoretiese wortel te bestudeer. Vind die verskil tussen die twee vanaf die beginsel van galvanisering.
, en onderskei hulle van die teenwoordigheid of afwesigheid van 'n Zn-Fe-legeringslaag in wese. Sodra dit bevestig is, moet dit akkuraat wees. Die beginsel van warmverzinking van staalroosterprodukte is om die staalprodukte na skoonmaak en aktivering in gesmelte sinkvloeistof te dompel, en deur die reaksie en diffusie tussen yster en sink word 'n sinklegeringslaag met goeie adhesie op die oppervlak van die staalroosterprodukte geplateer. Die vormingsproses van die warmverzinkingslaag is in wese die proses om 'n yster-sinklegering tussen die ystermatriks en die buitenste suiwer sinklaag te vorm. Die sterk adhesie bepaal ook die uitstekende korrosiebestandheid daarvan. Uit die mikroskopiese struktuur word dit as 'n tweelaagstruktuur waargeneem.
Die beginsel van elektrogalvanisering van staalroosterprodukte is om elektrolise te gebruik om 'n eenvormige, digte en goed gebonde metaal- of allooi-afsettingslaag op die oppervlak van die staalroosteronderdele te vorm, en om 'n deklaag op die oppervlak van die staalrooster te vorm om die staalrooster teen korrosie te beskerm. Daarom is die elektrogalvaniseerde deklaag 'n soort deklaag wat die rigtingbeweging van elektriese stroom van die positiewe elektrode na die negatiewe elektrode gebruik. Zn2+ in die elektroliet kern, groei en deponeer op die staalroostersubstraat onder die werking van potensiaal om 'n gegalvaniseerde laag te vorm. In hierdie proses is daar geen diffusieproses tussen sink en yster nie. Uit mikroskopiese waarneming is dit beslis 'n suiwer sinklaag.
In wese het warmgalvanisering 'n yster-sinklegeringslaag en 'n suiwer sinklaag, terwyl elektrogalvanisering slegs 'n suiwer sinklaag het. Die teenwoordigheid of afwesigheid van 'n yster-sinklegeringslaag in die deklaag is die hoofbasis vir die identifisering van die deklaagmetode. Metallografiese metode en XRD-metode word hoofsaaklik gebruik om die deklaag op te spoor om elektrogalvanisering van warmgalvanisering te onderskei.
Plasingstyd: 31 Mei 2024