በግንባታ, በኢንዱስትሪ እና በማዘጋጃ ቤት ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውል አካል እንደመሆኑ, የብረት ፍርግርግ ጥራት እና አፈፃፀም ወሳኝ ናቸው. ከፍተኛ ጥራት ያለው የአረብ ብረት ግሪንግ የማምረት ሂደት ከቁሳቁስ ምርጫ እስከ ሂደት ድረስ በርካታ ቁልፍ አገናኞችን ይሸፍናል እና እያንዳንዱ እርምጃ የመጨረሻውን ምርት ጥንካሬ, ጥንካሬ እና የዝገት መቋቋምን ለማረጋገጥ በጥንቃቄ የተነደፈ እና ጥብቅ ቁጥጥር ይደረግበታል. ይህ ጽሑፍ ከፍተኛ ጥራት ያለው የብረት ፍርግርግ የማምረት ሂደትን በጥልቀት ያሳያል, እና ከቁሳቁስ ምርጫ እስከ ሂደት ድረስ አጠቃላይ ትንታኔን ያካሂዳል.
1. የቁሳቁስ ምርጫ: ለጥራት መሰረት መጣል
የብረት ግርዶሽ ቁሳቁስ የጥራት መሰረት ነው. ከፍተኛ ጥራት ያለው የአረብ ብረት ፍርግርግ አብዛኛውን ጊዜ ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው የካርቦን ብረት ወይም አይዝጌ ብረት እንደ ዋናው ቁሳቁስ ይጠቀማል. የካርቦን አረብ ብረት ከፍተኛ ጥንካሬ ያለው እና ትልቅ የመሸከም ፍላጎት ላላቸው አጋጣሚዎች ተስማሚ ነው; አይዝጌ ብረት በእርጥበት እና በኬሚካላዊ አከባቢዎች ውስጥ በጥሩ ሁኔታ የዝገት መከላከያው ጥሩ ሆኖ ሲሰራ።
በቁሳቁስ ምርጫ ሂደት ውስጥ ስቴቱ እንደ YB/T4001 ተከታታይ ደረጃዎች ያሉ ጥብቅ ደረጃዎችን አዘጋጅቷል, ይህም የብረት ፍርግርግ Q235B ብረት መጠቀም እንዳለበት በግልጽ ይደነግጋል, ይህም ጥሩ የሜካኒካዊ ባህሪያት እና የመገጣጠም ባህሪያት ያለው እና በተለያዩ የስራ ሁኔታዎች ውስጥ የአጠቃቀም መስፈርቶችን ማሟላት ይችላል. በተጨማሪም ስታንዳርድ በተጨማሪም የብረት ፍርግርግ በምርት ሂደት ውስጥ በቂ ጥንካሬ እና ጥንካሬ እንዲኖረው ለማድረግ የኬሚካል ስብጥር እና የብረት ሜካኒካል ባህሪያት ዝርዝር ድንጋጌዎችን ያቀርባል.
2. መፍጠር እና ማቀናበር-ጠንካራ መዋቅር መፍጠር
የአረብ ብረት ግርዶሽ እምብርት በጠፍጣፋ ብረት እና በመስቀል አሞሌዎች የተዋቀረ የፍርግርግ መዋቅር ነው. ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ጥሬ ዕቃዎችን ካገኙ በኋላ ማምረት ወደ ወሳኝ ደረጃ ይገባል. ዋናዎቹ ሂደቶች መቁረጥ, ማገጣጠም እና የግፊት መገጣጠም ያካትታሉ.
መቁረጥ፡በንድፍ መስፈርቶች መሰረት, አረብ ብረት ወደ ጠፍጣፋ ብረት እና የሚፈለገው መጠን ያለው መስቀለኛ መንገድ ተቆርጧል, ይህም የፍርግርግ መሰረታዊ መዋቅርን ይወስናል.
የፕሬስ ብየዳ መፈጠር;የብረት ግርዶሽ ዋናው መዋቅር በግፊት ማገጣጠም ሂደት ነው. በዚህ ሂደት ውስጥ የመስቀለኛ አሞሌው በእኩል በተደረደረው ጠፍጣፋ ብረት ውስጥ በከፍተኛ ግፊት ተጭኖ እና በኃይለኛ የኤሌክትሪክ ብየዳ ተስተካክሎ ጠንካራ ዌልድ ይሠራል። አውቶማቲክ የግፊት ማቀፊያ ማሽኖችን መተግበሩ የምርት ቅልጥፍናን ከማሻሻል በተጨማሪ የብረት ፍርግርግ ጥንካሬን እና የመሸከም አቅምን በማረጋገጥ የሽፋኖቹን ተመሳሳይነት እና መረጋጋት ያረጋግጣል.
3. የገጽታ ህክምና: የዝገት መቋቋምን ማሻሻል
የአረብ ብረት ፍርግርግ የዝገት መቋቋምን ለመጨመር ምርቱ ብዙውን ጊዜ እንደ ሙቅ-ዲፕ ጋላቫኒንግ ፣ ኤሌክትሮፕላስቲንግ እና መርጨት ባሉ የገጽታ ህክምናዎች ይከናወናል። የሙቅ-ዲፕ ጋልቫንሲንግ በጣም የተለመደ ሂደት ነው። የተጠናቀቀውን የአረብ ብረት ፍርግርግ በከፍተኛ ሙቀት ዚንክ ፈሳሽ ውስጥ በማጥለቅ, ዚንክ ከአረብ ብረት ወለል ጋር ምላሽ በመስጠት ጥቅጥቅ ያለ የመከላከያ ሽፋን ይፈጥራል, የአገልግሎት ህይወቱን ያራዝመዋል.
ትኩስ-ማጥለቅለቅ ጋላቫኒንግ ከመጀመሩ በፊት የአረብ ብረቶች ንፁህ ገጽታን ለማረጋገጥ የኦክሳይድ ንብርብርን እና በላዩ ላይ ያለውን ቆሻሻ ለማስወገድ የአረብ ብረት ፍርግርግን መምረጥ ያስፈልጋል. ይህ እርምጃ የገሊላውን ንብርብር ማጣበቅ እና ተመሳሳይነት ማሻሻል ይችላል። ከሙቀት-ማጥለቅለቅ በኋላ የአረብ ብረት ፍርግርግ ማቀዝቀዝ እና ከዚያም አጠቃላይ የጥራት ምርመራ ማድረግ ያስፈልጋል, ይህም የ galvanized ንብርብር ውፍረት, የብየዳ ነጥቦቹን ጽኑነት እና የገጽታ ጠፍጣፋ, ምርቱ የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን እና የደንበኞችን ፍላጎት የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ.
4. የጥራት ቁጥጥር: ከፍተኛ ደረጃውን የጠበቀ ጥራት ማረጋገጥ
ከተመረተ በኋላ, የአረብ ብረት ፍርግርግ ምርቱ የንድፍ ደረጃዎችን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ ተከታታይ ጥብቅ የጥራት ፍተሻዎችን ማለፍ ያስፈልገዋል. የፍተሻ ይዘቱ የገሊላውን ውፍረት፣የብየዳ ነጥቦቹን ጥንካሬ፣የጠፍጣፋው ብረት እና የመስቀለኛ መንገዱን ስፋት፣ወዘተ ያጠቃልላል።ፍተሻውን የሚያልፉ ምርቶች ብቻ ታሽገው ወደ ገበያ ሊገቡ ይችላሉ።
በጥራት ቁጥጥር ውስጥ, ሙያዊ መሳሪያዎች ተመሳሳይነት ያለው እና መደበኛ መስፈርቶችን የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ እንደ የ galvanized ንብርብር ውፍረት መለካት ለትክክለኛው መለኪያ ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው. በጣም ቀጭን የሆነ የ galvanized ንብርብር የዝገት መቋቋምን ይቀንሳል, በጣም ወፍራም የሆነ የጋላቫኒዝድ ንብርብር የመልክ ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. በተጨማሪም የምርቱ ገጽታ ጥራት፣ ጠፍጣፋነት እና የመጠን ትክክለኛነትም ጠቃሚ የጥራት ቁጥጥር ነጥቦች ናቸው። በላዩ ላይ ምንም የዚንክ ኖድሎች፣ ቡርች ወይም የዛገት ነጠብጣቦች አለመኖራቸውን ለማረጋገጥ የእይታ ምርመራ ያስፈልጋል፣ እና የእያንዳንዱ የብረት ግርዶሽ ጠፍጣፋ መጠን ልክ ከዲዛይን ስእል ጋር ተመሳሳይ ነው።
5. ማሸግ እና ማጓጓዝ፡- የምርቶችን አስተማማኝ አቅርቦት ማረጋገጥ
የአረብ ብረት ፍርግርግ ሳህኖች ብዙውን ጊዜ ከመጓጓዙ በፊት በትክክል መታሸግ እና በመጓጓዣ ጊዜ የገጽታ መበላሸትን ወይም መዋቅራዊ መበላሸትን ለመከላከል ያስፈልጋል። የተለያዩ ፕሮጀክቶችን ፍላጎቶች ለማሟላት የብረት ግሪንግ ሳህኖች በመቁረጥ እና በመጠን ማስተካከል, በቦታው ላይ የማቀነባበሪያ ስራዎችን በመቀነስ እና የግንባታ ቅልጥፍናን ማሻሻል ይቻላል.
የብረት ፍርግርግ ሰሌዳዎች አብዛኛውን ጊዜ በጭነት መኪና ወይም በጭነት ወደ ፕሮጀክቱ ቦታ ይሰጣሉ። በማሸግ እና በማጓጓዝ ወቅት ምርቱ በሚጓጓዝበት ጊዜ እንዳይበላሽ ለመከላከል ልዩ ትኩረት መስጠት እና ጥበቃ ማድረግ አለበት.
6. መጫን እና መተግበሪያ: የተለያዩ ተግባራትን ማሳየት
የአረብ ብረት ፍርግርግ ሳህኖች በብረት መዋቅር መድረኮች ላይ, ደረጃ መውረጃዎች, የጋንዳ መሸፈኛዎች እና ሌሎች ቦታዎች በቦልት ግንኙነት, በመገጣጠም እና በሌሎች ዘዴዎች ሊጫኑ ይችላሉ. በሚጫኑበት ጊዜ የምርቱን ደህንነት እና ተግባራዊነት ለማረጋገጥ ጥብቅ እና ፀረ-ተንሸራታች ተጽእኖ ልዩ ትኩረት ይሰጣል.
የአረብ ብረት ግሪንግ ሳህኖች እንደ ከፍተኛ-ፎቅ ህንጻዎች, የኢንዱስትሪ ተክሎች, ድልድይ ፕሮጀክቶች, የማዘጋጃ ቤት መንገድ የፍሳሽ ማስወገጃ ሥርዓት, ወዘተ እንደ በተለያዩ ፕሮጀክቶች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላሉ. በተለይም እንደ ፔትሮኬሚካል፣ ኤሌክትሪክ ሃይል፣ የባህር ኢንጂነሪንግ ወዘተ ባሉ አስቸጋሪ አካባቢዎች ከፍተኛ ጥንካሬ እና ዝገትን የሚቋቋም የብረት ግሪንጅ ምርቶች ያስፈልጋሉ ፣ ይህም ከፍተኛ ጥራት ያለው የብረት ፍርግርግ ማምረት እና መተግበርን ያበረታታል ።


የልጥፍ ሰዓት፡- ኦክቶበር 22-2024