የ galvanized ብረት ፍርግርግ ለሁለተኛ ደረጃ ሂደት ጥንቃቄዎች

የገሊላውን ብረት ግሪንግ መዋቅራዊ መድረክ ሲጫኑ እና ሲጫኑ ብዙውን ጊዜ የቧንቧ መስመሮች ወይም መሳሪያዎች ማለፍ አለባቸው.የብረት ፍርግርግመድረክ በአቀባዊ. የቧንቧ መስመር መሳሪያዎች በመድረኩ ውስጥ ያለ ችግር እንዲያልፍ ለማስቻል ብዙውን ጊዜ በዲዛይን ሂደት ውስጥ የመክፈቻዎችን ቦታ እና መጠን መወሰን አስፈላጊ ነው, እና የአረብ ብረት ፍርግርግ አምራቹ ብጁ ምርትን ያካሂዳል. ብጁ የማምረት ሂደት በመጀመሪያ በብረት ግሪንግ ዲዛይነር ዲዛይነር እና በብረት መዋቅር ዲዛይን ክፍል ፣ በመሳሪያ አቅራቢ እና በዳሰሳ ጥናት እና የካርታ ክፍል መካከል ብዙ የግንኙነት እና የመረጃ ልውውጥ ይፈልጋል ። በተያያዙት በርካታ ተዛማጅ ምክንያቶች የተነሳ አሁን ባለው መሳሪያ መጠን እና ቦታ ላይ የተወሰነ እርግጠኛ አለመሆን አለ። በመጫን ጊዜ ብዙውን ጊዜ የተስተካከሉ የተጠበቁ ቀዳዳዎች የጣቢያው ፍላጎቶችን ማሟላት የማይችሉበት ሁኔታ ነው. ከዚህ ሁኔታ አንፃር የብረታብረት ግሪንግ ምርትን መጠን ለማረጋገጥ እና የብረት ግሪንግ ዲዛይን እና የማምረት ቅልጥፍናን ለማሻሻል አሁን ባለው የንድፍ እና የምርት ሂደት በአጠቃላይ አነጋገር አንዳንድ ትናንሽ ዲያሜትሮች ያላቸው ቀዳዳዎች የተበጁ እና ያልተስተካከሉ ናቸው ነገር ግን በአረብ ብረት መትከያው ወቅት ባለው ወቅታዊ ሁኔታ በቦታው ላይ ክፍት ፣ መቁረጥ ፣ ብየዳ እና መፍጨት ባሉ ሁለተኛ ደረጃ ማቀነባበሪያ ሂደቶች ይተካሉ ።

እንደ አዲስ ቁሳቁስ ፣ የጋላቫኒዝድ ብረት ፍርግርግ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። ጋልቫንሲንግ ለብረት ግሬቲንግ ጠቃሚ ፀረ-ዝገት ዘዴ ሆኗል, ምክንያቱም ዚንክ በአረብ ብረት ላይ ጥቅጥቅ ያለ የመከላከያ ሽፋን ሊፈጥር ስለሚችል, ነገር ግን ዚንክ የካቶዲክ መከላከያ ውጤት ስላለው ጭምር ነው. የ galvanized ብረት ግርዶሽ ወደ ቦታው ሲጓጓዝ, አንዳንድ ጊዜ ለመትከል ሁለተኛ ደረጃ ማቀነባበሪያ እና ማገጣጠም ያስፈልጋል. የዚንክ ንብርብር መኖሩ የገሊላውን የብረት ፍርግርግ ለመገጣጠም አንዳንድ ችግሮች ያመጣል.

የአረብ ብረት ፍርግርግ፣የሙቅ ዲፕ ጋላቫናይዝድ ብረት ፍርግርግ፣የካርቦን ብረት ፍርግርግ፣አንቀሳቅሷል ብረት ባር ፍርግርግ፣አረብ ብረት ፍርግርግ

አንቀሳቅሷል ብረት gratings weldability ትንተና
የጋላቫኒዝድ ብረታ ብረት ግሪንዶች በብረት ብረታ ብረት ላይ በተሸፈነው የብረት ዚንክ ሽፋን ላይ በብረት ማቅለጫው ላይ ያለውን ብክለት ለመከላከል እና የአገልግሎት ህይወቱን ለማራዘም. የገሊላውን የብረት ግርዶሽ ገጽታ የአበባ ቅርጽ ይኖረዋል. በማምረት እና በማቀነባበሪያ ዘዴዎች መሰረት, በሚከተሉት ምድቦች ሊከፋፈሉ ይችላሉ: ① ሙቅ-ማቅለጫ ሉህ; ② ኤሌክትሮጋላቫኒዝድ ብረት ወረቀት. የዚንክ የማቅለጫ ነጥብ 419℃ እና የፈላ ነጥቡ 907℃ ሲሆን እነዚህም ከብረት መቅለጥ ነጥብ 1500℃ እጅግ ያነሰ ነው። ስለዚህ, በመገጣጠም ሂደት ውስጥ, የ galvanized ንብርብር በመጀመሪያ የወላጅ ቁሳቁሶችን ይቀልጣል. ከላይ ከተጠቀሰው ትንታኔ በኋላ የገሊላውን የሜካኒካል እና አካላዊ ባህሪያት ከተለመደው የካርቦን ብረት ወረቀት ጋር ተመሳሳይ ናቸው. ብቸኛው ልዩነት በገሊላ ብረት ግርዶሽ ላይ የዚንክ ሽፋን መኖሩ ነው. አንቀሳቅሷል ብረት ፍርግርግ ብየዳ ሂደት
(1) በእጅ ቅስት ብየዳ
የብየዳ ጭስ ለመቀነስ እና ብየዳ ስንጥቆች እና ቀዳዳዎች ትውልድ ለመከላከል እንዲቻል, ጎድጎድ አጠገብ ዚንክ ንብርብር ብየዳ በፊት መወገድ አለበት. የማስወገጃ ዘዴው የእሳት ቃጠሎ ወይም የአሸዋ መፍጨት ሊሆን ይችላል. የመገጣጠም ዘንጎችን የመምረጥ መርህ የብረታ ብረት ሜካኒካል ባህሪያት ከወላጅ ቁሳቁስ ጋር በተቻለ መጠን ቅርብ መሆን አለባቸው, እና በየቀኑ በሚሠራው የብረት ብረት ውስጥ ያለው የሲሊኮን ይዘት ከ 0.2% በታች ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል. ለአነስተኛ የካርቦን ብረት መስታወት ዚንክ ብረት ግሬቲንግ፣ J421/422 ወይም J423 የመገጣጠም ዘንጎች በቅድሚያ ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው። በሚገጣጠሙበት ጊዜ አጭር ቅስት ለመጠቀም ይሞክሩ እና የቀለጠውን የገሊላውን ንብርብር እንዳይስፋፋ ለመከላከል ቀስቱን አያወዛውዙ ፣ የሥራውን ክፍል የዝገት መቋቋምን ያረጋግጡ እና የጭሱን መጠን ይቀንሱ።
(2) የብረት ቅስት ብየዳ
ለመበየድ የ CO2 ጋዝ የተከለለ ብየዳ ወይም እንደ Ar+CO2፣ Ar+02 ያሉ ድብልቅ ጋዝ የተከለለ ብየዳ ይጠቀሙ። መከላከያው ጋዝ በዊልድ ውስጥ ባለው የ Zn ይዘት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል. ንፁህ CO2 ወይም CO2+02 ጥቅም ላይ ሲውል፣ በመበየቱ ውስጥ ያለው የZn ይዘት ከፍ ያለ ሲሆን አር+CO2 ወይም Ar+02 ጥቅም ላይ ሲውል፣ በመበየድ ውስጥ ያለው የZn ይዘት ዝቅተኛ ነው። የአሁኑ በመበየድ ውስጥ ያለውን Zn ይዘት ላይ ትንሽ ተጽዕኖ አለው. የመገጣጠም ጅረት እየጨመረ በሄደ ቁጥር በመበየቱ ውስጥ ያለው የ Zn ይዘት በትንሹ ይቀንሳል። በጋዝ የተከለለ ብየዳ አንቀሳቅሷል ብረት ፍርግርግ በመበየድ ጊዜ, ብየዳ ጭስ በእጅ ቅስት ብየዳ ይልቅ በጣም ትልቅ ነው, ስለዚህ ልዩ ትኩረት ወደ ጭስ ማውጫ መከፈል አለበት. የጭስ ማውጫው መጠን እና ስብጥር ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩ ነገሮች በዋናነት የአሁኑ እና የመከላከያ ጋዝ ናቸው. የአሁኑ ትልቁ ወይም የ CO2 ወይም O2 ይዘት በመከላከያ ጋዝ ውስጥ ሲጨምር, የመገጣጠም ጭስ ይበልጣል, እና በጢስ ማውጫ ውስጥ ያለው የ ZnO ይዘትም ይጨምራል. ከፍተኛው የ ZnO ይዘት ወደ 70% ገደማ ሊደርስ ይችላል. በተመሳሳዩ የመገጣጠም ዝርዝሮች ውስጥ ፣ የገሊላውን የብረታ ብረት ፍርግርግ የመግባት ጥልቀት ከብረት ብረት ካልሆነ የበለጠ ነው።


የልጥፍ ሰዓት፡- ነሐሴ 16-2024