Boyadan əvvəl sinklənmiş polad barmaqlığın səthinin təmizlənməsi prosesinin təhlili

Boyadan əvvəl sinklənmiş polad barmaqlığın səthinin təmizlənməsi prosesinin təhlili

Polad barmaqlıqların səthində isti daldırma sinkləmə (qısaca isti daldırma sinkləmə) polad hissələrin ətraf mühitin korroziyasına nəzarət etmək üçün ən geniş yayılmış və effektiv səth mühafizə texnologiyasıdır. Ümumi atmosfer mühitində bu texnologiya ilə əldə edilən isti daldırma sinkləmə örtüyü polad hissələri bir neçə il və ya 10 ildən çox paslanmadan qoruya bilər. Xüsusi antikorroziya tələbləri olmayan hissələr üçün ikincil antikorroziya müalicəsinə (çiləmə və ya rəngləmə) ehtiyac yoxdur. Bununla belə, avadanlıq və qurğuların istismar xərclərinə qənaət etmək, texniki xidmətin azaldılması və sərt mühitlərdə polad barmaqlığın xidmət müddətini daha da uzatmaq üçün tez-tez isti daldırma sinklənmiş polad barmaqlıqlar üzərində ikincil qorunma həyata keçirmək, yəni iki qatlı antikorroziya sistemi yaratmaq üçün isti sinklənmiş səthə yay üzvi örtük tətbiq etmək lazımdır.
Adətən, polad barmaqlıqlar isti daldırma sinklənmədən dərhal sonra ümumiyyətlə onlayn passivləşdirilir. Pasivləşdirmə prosesi zamanı isti daldırma sinkləmə örtüyünün səthində və passivasiya məhlulunun interfeysində oksidləşmə reaksiyası baş verir, sink təbəqəsinin korroziyaya davamlılığının artırılmasında rol oynayan isti sinkləmə təbəqəsinin səthində sıx və möhkəm yapışan passivasiya plyonkasını əmələ gətirir. Bununla belə, qorunmaq üçün iki qatlı antikorroziya sistemi yaratmaq üçün yay astarı ilə örtülməsi lazım olan polad barmaqlıqlar üçün sıx, hamar və passiv metal passivasiya plyonkasının sonrakı yay astarı ilə sıx bağlanması çətindir, nəticədə xidmət zamanı üzvi örtünün vaxtından əvvəl köpürməsi və tökülməsi, onun qoruyucu təsirinə təsir göstərir.
İsti daldırma sinkləmə ilə işlənmiş polad barmaqlıqların dayanıqlığını daha da artırmaq üçün ümumiyyətlə qorunmaq üçün kompozit qoruyucu sistem yaratmaq üçün onun səthinə uyğun üzvi örtük tətbiq etmək mümkündür. Polad barmaqlığın isti sinklənmiş təbəqəsinin səthinin düz, hamar və zəngvari olduğunu nəzərə alsaq, onunla sonrakı örtük sistemi arasında bağlanma gücü qeyri-kafi olur ki, bu da asanlıqla qabarmağa, tökülməyə və örtüyün vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Uyğun bir astar və ya uyğun bir ön müalicə prosesi seçməklə, sink örtüyü/primer örtüyü arasındakı yapışma gücü yaxşılaşdırıla bilər və kompozit qoruyucu sistemin uzunmüddətli qoruyucu təsiri tətbiq edilə bilər.
İsti daldırma sinklənmiş polad ızgara səthi qoruyucu örtük sisteminin qoruyucu təsirinə təsir edən əsas texnologiya həm də örtükdən əvvəl səthin təmizlənməsidir. Qumlama polad barmaqlıqların örtülməsi üçün ən çox istifadə edilən və etibarlı səth müalicəsi üsullarından biridir, lakin isti daldırma sinklənmiş səth nisbətən yumşaq olduğundan, həddindən artıq qumlama təzyiqi və qum hissəciklərinin ölçüsü polad barmaqlığın sinklənmiş təbəqəsinin itməsinə səbəb ola bilər. Püskürtmə təzyiqinə və qum hissəciklərinin ölçüsünə nəzarət etməklə, isti daldırma sinklənmiş polad barmaqlığın səthində orta səviyyədə qumlama, astarın nümayişinə qənaətbəxş təsir göstərən təsirli bir səth müalicəsi üsuludur və onunla isti daldırma sinklənmiş təbəqə arasında bağlanma gücü 5MPa-dan çoxdur.
Tərkibində sink fosfat olan siklik hidrogen primerindən istifadə etməklə, sink örtüyü/üzvi astar arasındakı yapışma qumlama olmadan, əsasən 5MPa-dan çoxdur. İsti daldırma sinklənmiş polad barmaqlığın səthi üçün, qumlama səthinin təmizlənməsindən istifadə etmək əlverişli olmadıqda, daha sonra üzvi örtük nəzərdə tutulduqda, fosfat tərkibli astar seçilə bilər, çünki astardakı fosfat boya filminin yapışmasını yaxşılaşdırmağa və korroziyaya qarşı təsirini artırmağa kömək edir.
Kaplama konstruksiyasında astar tətbiq edilməzdən əvvəl, polad barmaqlığın isti daldırma sinklənmiş təbəqəsi passivləşdirilir və ya passivləşdirilmir. İlkin müalicənin yapışmanı yaxşılaşdırmağa heç bir təsiri yoxdur və spirtlə silmə sink örtüyü/primer arasındakı yapışma gücünə açıq-aşkar yaxşılaşdırıcı təsir göstərmir.