Гарачае ацынкаванне — адзін з важных метадаў антыкаразійнай абароны, які звычайна выкарыстоўваецца для апрацоўкі паверхні сталёвых рашотак. У каразійным асяроддзі таўшчыня ацынкаванага пласта сталёвай рашоткі непасрэдна ўплывае на каразійную ўстойлівасць. Пры аднолькавых умовах трываласці злучэння таўшчыня пакрыцця (колькасць адгезіі) адрозніваецца, і перыяд каразійнай устойлівасці таксама адрозніваецца. Цынк мае надзвычай выдатныя характарыстыкі ў якасці ахоўнага матэрыялу для асновы сталёвай рашоткі. Электродны патэнцыял цынку ніжэйшы, чым у жалеза. У прысутнасці электраліта цынк становіцца анодам і губляе электроны і пераважна карозіруе, у той час як аснова сталёвай рашоткі становіцца катодам. Яна абараняецца ад карозіі электрахімічнай абаронай ацынкаванага пласта. Відавочна, што чым танчэйшае пакрыццё, тым карацейшы перыяд каразійнай устойлівасці, і перыяд каразійнай устойлівасці павялічваецца па меры павелічэння таўшчыні пакрыцця. Аднак, калі таўшчыня пакрыцця занадта тоўстая, трываласць злучэння паміж пакрыццём і металічнай асновай рэзка знізіцца, што скароціць перыяд каразійнай устойлівасці і не будзе эканамічна выгадным. Такім чынам, існуе аптымальнае значэнне таўшчыні пакрыцця, і занадта тоўстае пакрыццё не варта. Пасля аналізу, для дэталяў з гарачаацынкаванай сталёвай рашоткі рознай спецыфікацыі аптымальная таўшчыня пакрыцця з'яўляецца найбольш прыдатнай для дасягнення максімальна працяглага перыяду каразійнай устойлівасці.
Спосабы паляпшэння таўшчыні пакрыцця
1. Выберыце найлепшую тэмпературу ацынкавання
Вельмі важна кантраляваць тэмпературу ацынкавання сталёвых рашотак для забеспячэння і паляпшэння якасці пакрыцця. Пасля шматгадовай вытворчай практыкі мы лічым, што ідэальна кантраляваць тэмпературу гарачага ацынкавання на ўзроўні 470~480℃. Калі таўшчыня пакрытай дэталі складае 5 мм, таўшчыня пакрыцця складае 90~95 мкм (тэмпература навакольнага асяроддзя 21~25°C). У гэты час гарачаацынкаваная сталёвая рашотка выпрабоўваецца метадам сульфату медзі. Вынікі паказваюць, што: пакрыццё апускаюць больш за 7 разоў без агалення жалезнай матрыцы; ацынкаваная ліставую сталь згінаюць (на 90 градусаў) больш за 1 раз без адвальвання пакрыцця. Пры тэмпературы апускання цынку ў раствор 455~460°C таўшчыня пакрыцця перавышае аптымальнае значэнне. У гэты час, хоць вынікі выпрабаванняў на аднастайнасць пакрыцця добрыя (звычайна апускаюць больш за 8 разоў без агалення матрыцы), з-за павелічэння глейкасці цынкавай вадкасці з'ява правісання больш відавочная, выпрабаванне на выгіб не гарантаванае, і нават узнікаюць дэфекты, такія як расслаенне. Пры тэмпературы апускання цынку ў раствор 510~520°C таўшчыня пакрыцця меншая за аптымальнае значэнне (звычайна менш за 60 мкм). Максімальная колькасць вымярэнняў аднастайнасці складае 4 апусканні для агалення матрыцы, і карозія... супраціў не гарантаваны.
2. Кантралюйце хуткасць пад'ёму пакрытых дэталяў. Хуткасць пад'ёму сталёвых пакрытых рашоткамі дэталяў з цынкавай вадкасці аказвае істотны ўплыў на таўшчыню пакрыцця. Калі хуткасць пад'ёму высокая, то ацынкаваны пласт будзе тоўстым. Калі хуткасць пад'ёму павольная, пакрыццё будзе тонкім. Таму хуткасць пад'ёму павінна быць адпаведнай. Калі яна занадта павольная, пласт жалеза-цынкавага сплаву і пласт чыстага цынку будуць дыфундаваць падчас працэсу пад'ёму сталёвых пакрытых рашоткамі дэталяў, так што пласт чыстага цынку амаль цалкам пераўтворыцца ў пласт сплаву і ўтворыцца шэрая плёнка, якая зніжае трываласць пакрыцця на выгіб. Акрамя таго, акрамя хуткасці пад'ёму, яна таксама цесна звязана з вуглом пад'ёму.
3. Строга кантралюйце час апускання цынку
Добра вядома, што таўшчыня пакрыцця сталёвай рашоткі непасрэдна звязана з часам апускання ў цынк. Час апускання ў цынк у асноўным уключае час, неабходны для выдалення дапаможнага рэчыва для гальванічнага пакрыцця з паверхні пакрытых дэталяў, і час, неабходны для нагрэву пакрытых дэталяў да тэмпературы вадкага цынку і выдалення цынкавага попелу з паверхні вадкасці пасля апускання ў цынк. Пры звычайных абставінах час апускання пакрытых дэталяў у цынк рэгулюецца сумай часу, калі рэакцыя паміж пакрытымі дэталямі і вадкім цынкам спыняецца і цынкавы попел з паверхні вадкасці выдаляецца. Калі час занадта кароткі, якасць пакрытых сталёвых рашотак нельга гарантаваць. Калі час занадта доўгі, таўшчыня і далікатнасць пакрыцця павялічацца, а каразійная ўстойлівасць пакрыцця знізіцца, што паўплывае на тэрмін службы пакрытых сталёвых рашотак.
Час публікацыі: 20 чэрвеня 2024 г.