Падчас мантажу і кладкі канструкцыйнай платформы з ацынкаванай сталёвай рашоткі часта сустракаецца сітуацыя, калі трубаправоды або абсталяванне павінны вертыкальна праходзіць праз сталёвую рашотку. Каб трубаправоднае абсталяванне магло плаўна праходзіць праз платформу, звычайна неабходна вызначыць месцазнаходжанне і памер адтулін у працэсе праектавання, і вытворца сталёвай рашоткі ажыццяўляе вытворчасць па індывідуальным заказе. Працэс вытворчасці па індывідуальным заказе спачатку патрабуе ад аддзела праектавання сталёвых рашотак зносін і абмену інфармацыяй з аддзелам праектавання сталёвых канструкцый, пастаўшчыком абсталявання і аддзелам геадэзіі і картаграфіі. З-за шматлікіх звязаных фактараў, а таксама памераў і месцазнаходжання абсталявання, ёсць пэўныя нявызначанасці. Падчас мантажу і будаўніцтва часта здараецца, што адтуліны, зарэзерваваныя па індывідуальным заказе, не могуць задаволіць патрэбы аб'екта. У сувязі з гэтым, каб забяспечыць высокі ўзровень прыдатнасці сталёвай рашоткі і павысіць эфектыўнасць праектавання і вытворчасці сталёвай рашоткі, у сучасным працэсе праектавання і вытворчасці некаторыя адтуліны малога дыяметра, размяшчэнне якіх цяжка вызначыць, звычайна не індывідуальна апрацоўваюцца. Замест гэтага, другасныя працэдуры апрацоўкі, такія як адкрыццё, рэзка, зварка і шліфоўка на месцы, выконваюцца ў адпаведнасці з бягучай сітуацыяй падчас мантажу і будаўніцтва сталёвай рашоткі.
Як новы матэрыял, ацынкаваная сталёвая рашотка выкарыстоўваецца ўсё шырэй. Ацынкаванне стала важным метадам абароны ад карозіі для сталёвых рашотак не толькі таму, што цынк можа ўтвараць шчыльны ахоўны пласт на паверхні сталі, але і таму, што цынк валодае катодным ахоўным эфектам. Пры транспарціроўцы ацынкаванай сталёвай рашоткі на аб'ект часам патрабуецца другасная апрацоўка і зварка з-за неабходнасці ўстаноўкі. Наяўнасць цынкавага пласта стварае пэўныя цяжкасці пры зварцы ацынкаванай сталёвай рашоткі.
Аналіз зварвальнасці ацынкаванай сталёвай рашоткі
Ацынкаваная сталёвая рашотка прызначана для абароны паверхні сталёвай рашоткі ад карозіі і падаўжэння тэрміну яе службы. На паверхню сталёвай рашоткі наносіцца пласт металічнага цынку, і паверхня ацынкаванай сталёвай рашоткі мае форму кветкі. У залежнасці ад метадаў вытворчасці і апрацоўкі яе можна падзяліць на наступныя катэгорыі: 1. гарачаацынкаваны ліст; 2. электраацынкаваны сталёвы ліст. Тэмпература плаўлення цынку складае 419℃, а тэмпература кіпення — 907℃, што значна ніжэй за тэмпературу плаўлення жалеза (1500℃). Такім чынам, падчас працэсу зваркі ацынкаваны пласт плавіцца раней за асноўны матэрыял. Пасля вышэйзгаданага аналізу механічныя і фізічныя ўласцівасці ацынкаванага ліста такія ж, як і ў звычайнага ліста з вугляродзістай сталі. Адзінае адрозненне заключаецца ў тым, што на паверхні ацынкаванай сталёвай рашоткі ёсць ацынкаваны пласт. Працэс зваркі ацынкаванай сталёвай рашоткі.
(1) Ручная дугавая зварка
Каб паменшыць дым ад зваркі і прадухіліць утварэнне расколін і пор пры зварцы, перад зваркай неабходна выдаліць цынкавы пласт паблізу канаўкі. Выдаленне можа ажыццяўляцца шляхам абпалу газам або пяскоструйнай апрацоўкі. Прынцып выбару зварачных прутоў заключаецца ў тым, што механічныя ўласцівасці зварачнага металу павінны быць максімальна блізкія да асноўных, а ўтрыманне крэмнію ў зварачным прутку павінна кантралявацца ніжэй за 0,2%. Для нізкавугляродзістай ацынкаванай сталёвай рашоткі спачатку варта выкарыстоўваць зварачныя пруткі J421/J422 або J423. Пры зварцы старайцеся выкарыстоўваць кароткую дугу і не дапускайце яе ваганняў, каб прадухіліць пашырэнне расплаўленай зоны цынкавага пакрыцця, забяспечыць каразійную ўстойлівасць дэталі і паменшыць колькасць дыму.
(2) Для металургічнай зваркі ў асяроддзі ахоўнага газу электродаў выкарыстоўваецца зварка ў асяроддзі ахоўнага газу CO2 або змешаная зварка ў асяроддзі ахоўнага газу, напрыклад, Ar+CO2, Ar+O2. Ахоўны газ аказвае значны ўплыў на ўтрыманне Zn у шве. Пры выкарыстанні чыстага CO2 або CO2+O2 утрыманне Zn у шве вышэйшае, а пры выкарыстанні Ar+CO2 або Ar+O2 утрыманне Zn у шве ніжэйшае. Сіла току мала ўплывае на ўтрыманне Zn у шве. Па меры павелічэння току зваркі ўтрыманне Zn у шве нязначна памяншаецца. Пры выкарыстанні зваркі ў асяроддзі ахоўнага газу для зваркі ацынкаванай сталёвай рашоткі зварачны дым значна большы, чым пры ручной дугавой зварцы, таму асаблівую ўвагу варта звярнуць на выхлапныя газы. Фактары, якія ўплываюць на колькасць і склад дыму, - гэта ў асноўным ток і ахоўны газ. Чым большы ток або чым большае ўтрыманне C02 або O2 у ахоўным газе, тым большы зварачны дым, і тым большае ўтрыманне Zn0 у дыме. Максімальнае ўтрыманне Zn0 можа дасягаць каля 70%. Пры тых жа спецыфікацыях зваркі глыбіня ацынкаванай сталёвай рашоткі большая, чым у неацынкаванай сталёвай рашоткі.
Час публікацыі: 25 чэрвеня 2024 г.