Падчас мантажу і кладкі канструкцыйнай платформы з ацынкаванай сталёвай рашоткі часта ўзнікае неабходнасць праходжання трубаправодаў або абсталявання празсталёвая рашоткаплатформа вертыкальна. Каб трубаправоднае абсталяванне магло плаўна праходзіць праз платформу, звычайна неабходна вызначыць месцазнаходжанне і памер адтулін падчас працэсу праектавання, і вытворца сталёвых рашотак ажыццяўляе вытворчасць па індывідуальных патрабаваннях. Працэс вытворчасці па індывідуальных патрабаваннях спачатку патрабуе шмат камунікацыі і абмену інфармацыяй паміж аддзелам праектавання сталёвых рашотак і аддзелам праектавання сталёвых канструкцый, пастаўшчыком абсталявання і аддзелам геадэзіі і картаграфіі. З-за мноства ўзаемазвязаных фактараў існуе пэўная нявызначанасць у памерах і размяшчэнні існуючага абсталявання. Падчас мантажу часта здараецца, што індывідуальна зарэзерваваныя адтуліны не могуць задаволіць патрэбы аб'екта. Улічваючы гэтую сітуацыю, каб забяспечыць высокі ўзровень прыбытку сталёвых рашотак і павысіць эфектыўнасць праектавання і вытворчасці сталёвых рашотак, у цяперашнім працэсе праектавання і вытворчасці, як правіла, некаторыя адтуліны з меншым дыяметрам, якія цяжка вызначыць, не індывідуальна апрацоўваюцца, а замяняюцца другаснымі працэдурамі апрацоўкі, такімі як адтуліна на месцы, рэзка, зварка і шліфоўка, у залежнасці ад бягучай сітуацыі падчас мантажу і будаўніцтва сталёвых рашотак.
Як новы матэрыял, ацынкаваная сталёвая рашотка выкарыстоўваецца ўсё шырэй. Ацынкаванне стала важным метадам абароны ад карозіі для сталёвых рашотак не толькі таму, што цынк можа ўтвараць шчыльны ахоўны пласт на паверхні сталі, але і таму, што цынк валодае катодным ахоўным эфектам. Пры транспарціроўцы ацынкаванай сталёвай рашоткі на аб'ект часам патрабуецца другасная апрацоўка і зварка для ўстаноўкі. Наяўнасць цынкавага пласта стварае пэўныя цяжкасці пры зварцы ацынкаванай сталёвай рашоткі.
Аналіз зварвальнасці ацынкаваных сталёвых рашотак
Ацынкаваныя сталёвыя рашоткі пакрытыя пластом металічнага цынку на паверхні сталёвай рашоткі, каб прадухіліць карозію на паверхні сталёвай рашоткі і падоўжыць тэрмін яе службы. Паверхня ацынкаванай сталёвай рашоткі мае форму кветкі. У залежнасці ад метадаў вытворчасці і апрацоўкі яе можна падзяліць на наступныя катэгорыі: 1. гарачаацынкаваны ліст; 2. электраацынкаваны сталёвы ліст. Тэмпература плаўлення цынку складае 419℃, а тэмпература кіпення — 907℃, што значна ніжэй за тэмпературу плаўлення жалеза, якая складае 1500℃. Такім чынам, падчас працэсу зваркі ацынкаваны пласт спачатку плавіць асноўны матэрыял. Пасля вышэйзгаданага аналізу механічныя і фізічныя ўласцівасці ацынкаванага ліста такія ж, як і ў звычайнага ліста з вугляродзістай сталі. Адзінае адрозненне заключаецца ў тым, што на паверхні ацынкаванай сталёвай рашоткі ёсць цынкавае пакрыццё. Працэс зваркі ацынкаванай сталёвай рашоткі
(1) Ручная дугавая зварка
Каб паменшыць дым ад зваркі і прадухіліць утварэнне расколін і пор пры зварцы, перад зваркай неабходна выдаліць цынкавы пласт паблізу канаўкі. Выдаленне можа ажыццяўляцца шляхам абпалу газам або пяскоструйнай апрацоўкі. Прынцып выбару зварачных прутоў заключаецца ў тым, што механічныя ўласцівасці зварнога металу павінны быць максімальна блізкія да асноўных, а ўтрыманне крэмнію ў расплаўленым метале зварнога прутка павінна кантралявацца ніжэй за 0,2%. Для нізкавугляродзістай сталі з люстраной цынкавай рашоткай спачатку варта выкарыстоўваць зварачныя пруткі J421/422 або J423. Пры зварцы старайцеся выкарыстоўваць кароткую дугу і не размахвайце яе, каб прадухіліць пашырэнне расплаўленай зоны ацынкаванага пласта, забяспечыць каразійную ўстойлівасць дэталі і паменшыць колькасць дыму.
(2) Дугавая зварка металам
Для зваркі выкарыстоўвайце зварку ў асяроддзі ахоўнага газу CO2 або змешаную ахоўную газу, такую як Ar+CO2, Ar+O2. Ахоўны газ аказвае значны ўплыў на ўтрыманне Zn у зварным шве. Пры выкарыстанні чыстага CO2 або CO2+O2 утрыманне Zn у зварным шве вышэйшае, а пры выкарыстанні Ar+CO2 або Ar+O2 утрыманне Zn у зварным шве ніжэйшае. Сіла току мала ўплывае на ўтрыманне Zn у зварным шве. Па меры павелічэння зварачнага току ўтрыманне Zn у зварным шве нязначна памяншаецца. Пры выкарыстанні зваркі ў асяроддзі ахоўнага газу для зваркі ацынкаванай сталёвай рашоткі зварачны дым значна большы, чым пры ручной дуговой зварцы, таму асаблівую ўвагу варта звярнуць на выхлапныя газы. Фактары, якія ўплываюць на колькасць і склад дыму, - гэта ў асноўным сіла току і ахоўны газ. Чым большы ток або чым большае ўтрыманне CO2 або O2 у ахоўным газе, тым большы зварачны дым, і тым большае ўтрыманне ZnO ў дыме. Максімальнае ўтрыманне ZnO можа дасягаць каля 70%. Пры тых жа спецыфікацыях зваркі глыбіня пранікнення ацынкаванай сталёвай рашоткі большая, чым у неацынкаванай сталёвай рашоткі.
Час публікацыі: 16 жніўня 2024 г.