Ва ўсёй вытворчасці сталёвых рашотак існуюць два найбольш важныя працэсы: зварка пад ціскам і рэзка. У цяперашні час у Кітаі звычайна выкарыстоўваецца наступнае абсталяванне: аўтаматычны зварачны станок пад ціскам і мабільны дыскавы станок для халоднай рэзкі. У Кітаі існуе шмат прафесійных вытворцаў абсталявання для вытворчасці сталёвых рашотак. Гэтыя два віды абсталявання ў цяперашні час з'яўляюцца адносна дарослымі. Аднак, што тычыцца мабільных дыскавых станкоў для халоднай рэзкі сталёвых рашотак, яны маюць такія недахопы, як нізкая эфектыўнасць працы, высокае спажыванне энергіі, вялікія адходы матэрыялу, вялікі ўзровень шуму і забруджвання, дрэнныя ўмовы працы і вялікія памылкі памеру нарыхтоўкі. Гэтыя дэфекты непазбежныя для самога абсталявання для распілоўкі. Менавіта гэтыя непазбежныя дэфекты прыводзяць да зніжэння агульнага ўзроўню апрацоўкі ў галіне вытворчасці сталёвых рашотак.
У цяперашні час пераважная большасць айчынных прадпрыемстваў выкарыстоўваюць дыскавыя халоднапілавыя станкі ў якасці прафесійных станкоў для рэзкі сталёвых рашотак. За мяжой існуюць спецыяльныя станкі для вертыкальнай вертыкальнай рэзкі. Імпартныя станкі з высокай эфектыўнасцю і высокай прадукцыйнасцю вертыкальнай рэзкі дарагія, што адпужвае большасць айчынных прадпрыемстваў, таму айчынных прадпрыемстваў вельмі мала. Улічваючы вышэйзгаданыя недахопы дыскавых халоднапілавых станкоў, быў распрацаваны шэраг эфектыўных і высокаэфектыўных халоднапілавых станкоў. Прафесійнае абсталяванне, якое спалучае энергазберагальную, экалагічна чыстую і неразбуральную рэзку, мае вялікае значэнне для сучаснай прамысловасці па апрацоўцы сталёвых рашотак.
Асаблівасці абсталявання для рэзкі сталёвых рашотак
Распрацаваная па прынцыпе рэзкі сталёвая рашотка можа аднаразова разразаць усю сталёвую рашотку. Гідраўлічная сістэма прыводзіць у рух рухомую групу інструментаў, каб адначасова разрэзаць усю плоскую сталёвую рашотку, заціснутую ў камбінаваным інструменце. Яна мае перавагі надзвычай нізкай кошту, простага прынцыпу працы, малой сілы рэзкі, простай канструкцыі і зручнасці эксплуатацыі. У той жа час яна значна зніжае спажыванне энергіі і можа быць ужыта ва ўсіх умовах, проста замяняючы інструмент. Яна таксама можа цалкам змяніць шумнае працоўнае асяроддзе ў апрацоўчым цэху. У параўнанні з мабільнай круглай халоднай пілой, круглая халодная пілой не толькі пераадольвае розныя недахопы вышэйзгаданай круглай халоднай пілы, але і мае наступныя перавагі: (1) Высокая эфектыўнасць: без уліку часу на загрузку, пазіцыянаванне і прэсаванне, фактычная рэзка каштуе ўсяго (10~15)$/час. Круглая рэзка можа цалкам задаволіць вытворчыя патрабаванні аўтаматычнай зварачнай машыны пад ціскам; (2) Энергазберажэнне: цыліндр хвалевага ціску з маслам выкарыстоўваецца для прасоўвання мабільнага інструмента для рэзкі сталёвай рашоткі. Харчаванне ажыццяўляецца помпай хвалевага ціску і рухавіком магутнасцю 2,2 кВт. Час працы складае ўсяго (15~20) с/раз, а спажыванне энергіі — 15 градусаў/дзень, што эквівалентна 3,75% ад спажывання энергіі дыскавай халоднай пілы. (3) Неразбуральны: паколькі выкарыстоўваецца прынцып рэзкі, адходы не ўтвараюцца, дасягаецца сапраўды неразбуральны рэз, а разрэз атрымліваецца гладкім і прамым; (4) Прастата ў эксплуатацыі: усё абсталяванне мае высокую ступень аўтаматызацыі, і аператару трэба націснуць толькі некалькі кнопак, каб выканаць поўны набор дзеянняў, з нізкай працаёмкасцю і бяспечнай і надзейнай працай; (5) Няма неабходнасці ў наступнай апрацоўцы; разрэз рэзкі сталёвай рашоткі роўны і гладкі, без шыпоў. Яна фармуецца за адзін раз і не патрабуе пасляапрацоўкі; (6) Адсутнасць забруджвання: праца выдатная, чыстая і экалагічна чыстая;
(7) Высокая дакладнасць прадукцыі: Усе дзеянні кантралююцца гідраўлічнымі і пнеўматычнымі сродкамі, з высокай ступенню аўтаматызацыі, аўтаматычным выяўленнем і аўтаматычным кіраваннем, надзейнай працай і высокай дакладнасцю прадукцыі.
Высокаэфектыўныя і энергазберагальныя нажніцы для сталёвых рашотак могуць кардынальна змяніць існуючую схему апрацоўкі ў галіне сталёвых рашотак. Чакаецца, што пасля фарміравання прамысловай вытворчасці яны заменяць або часткова заменяць існуючыя круглыя пілы для халоднага распілоўвання, што падыме ўзровень апрацоўкі ўсёй галіны на больш высокі ўзровень; адначасова гэта можа палепшыць якасць прадукцыі. Замена першапачатковага неэфектыўнага і высокаэнергаспажывальнага абсталявання высокаэфектыўным і энергазберагальным можа значна зэканоміць энергію для перапрацоўчых кампаній ва ўсёй галіне. Акрамя таго, гэта можа цалкам палепшыць жорсткія ўмовы перапрацоўчага цэха і забяспечыць перапрацоўшчыкам ціхае і чыстае працоўнае асяроддзе, што мае вялікае значэнне для дасягнення цывілізаванай вытворчасці і аптымізацыі навакольнага асяроддзя.
Час публікацыі: 13 чэрвеня 2024 г.