Зварка і прадухіленне дэфармацыі рашоткі з нержавеючай сталі

З пастаянным развіццём нафтавай, хімічнай, фармацэўтычнай і іншых галін прамысловасці попыт на каразійна-ўстойлівае абсталяванне расце. На хімічных прадпрыемствах шырока выкарыстоўваюцца рашоткі з нержавеючай сталі, асабліва аўстэнітная нержавеючая сталь, якая мае добрую каразійную ўстойлівасць і тэрмічную стабільнасць. Яна мае тэндэнцыю да павелічэння яе папулярнасці ў прамысловасці з кожным годам. Паколькі яна ўтрымлівае высокае ўтрыманне нікеля і мае аднафазную аўстэнітную структуру пры пакаёвай тэмпературы, яна мае высокую каразійную ўстойлівасць, высокую пластычнасць і трываласць пры нізкай, пакаёвай і высокай тэмпературах, а таксама добрую халодную форму і зварвальнасць. Нержавеючая сталь 304 з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай у вытворчасці сталёвых рашотак.

Характарыстыкі нержавеючай сталі 304
Уласцівасці ліставай сталі з нержавеючай сталі 304 - нізкая цеплаправоднасць, прыкладна ў 1/3 ад вугляродзістай сталі, супраціўленне прыкладна ў 5 разоў большае, чым у вугляродзістай сталі, каэфіцыент лінейнага пашырэння прыкладна на 50% большы, чым у вугляродзістай сталі, і шчыльнасць большая, чым у вугляродзістай сталі. Зварачныя стрыжні з нержавеючай сталі звычайна падзяляюцца на дзве катэгорыі: кіслы кальцыева-тытанавы тып і шчолачны нізкавадародны тып. Зварачныя стрыжні з нержавеючай сталі з нізкім утрыманнем вадароду маюць больш высокую ўстойлівасць да тэрмічных расколін, але іх фармаванне не такое добрае, як у зварачных стрыжняў кальцыева-тытановага тыпу, і іх каразійная ўстойлівасць таксама нізкая. Зварачныя стрыжні з нержавеючай сталі кальцыева-тытановага тыпу маюць добрыя тэхналагічныя характарыстыкі і часцей выкарыстоўваюцца ў вытворчасці. Паколькі нержавеючая сталь мае шмат характарыстык, якія адрозніваюцца ад вугляродзістай сталі, яе характарыстыкі працэсу зваркі таксама адрозніваюцца ад вугляродзістай сталі. Рашоткі з нержавеючай сталі маюць невялікую ступень стрымання і падвяргаюцца лакальнаму нагрэву і астуджэнню падчас зваркі, што прыводзіць да нераўнамернага нагрэву і астуджэння, а зварныя канструкцыі ствараюць нераўнамерныя напружанні і дэфармацыі. Калі падоўжнае скарачэнне шва перавышае пэўнае значэнне, ціск на край зварной канструкцыі сталёвай рашоткі прывядзе да больш сур'ёзнай хвалепадобнай дэфармацыі, што паўплывае на знешні выгляд апрацоўванай дэталі.

Меры засцярогі пры зварцы рашотак з нержавеючай сталі
Асноўнымі мерамі па вырашэнні праблем перагарання, прагарання і дэфармацыі, выкліканых зваркай рашотак з нержавеючай сталі, з'яўляюцца:
Строга кантралюйце цеплавыдачу на зварным стыку і выбірайце адпаведныя метады зваркі і параметры працэсу (у асноўным зварачны ток, напружанне дугі, хуткасць зваркі).
2. Памер зборкі павінен быць дакладным, а зазор паміж паверхнямі павінен быць як мага меншым. Крыху большы зазор можа прывесці да прагарання або ўзнікнення больш сур'ёзных праблем са зваркай.
3. Выкарыстоўвайце цвёрдае прыстасаванне, каб забяспечыць раўнамерна збалансаваную сілу заціску. Асноўныя моманты, якія варта ўлічваць пры зварцы рашотак з нержавеючай сталі: строга кантралюйце энергію, якая падае на зварное злучэнне, і імкнуцеся мінімізаваць падачу цяпла падчас зваркі, тым самым памяншаючы зону цеплавога ўплыву і пазбягаючы вышэйзгаданых дэфектаў.
4. Зварка рашотак з нержавеючай сталі простая ў выкарыстанні з невялікай цеплападводкай і невялікім токам хуткай зваркі. Зварачны дрот не хістаецца гарызантальна, а шво павінен быць вузкім, а не шырокім, пажадана не больш чым у 3 разы перавышаць дыяметр зварачнага дроту. Такім чынам, шво хутка астывае і застаецца ў небяспечным дыяпазоне тэмператур на працягу кароткага часу, што спрыяе прадухіленню міжкрышталітнай карозіі. Пры невялікай цеплападводцы напружанне зваркі невялікае, што спрыяе прадухіленню карозіі пад напружаннем і тэрмічнага расколу, а таксама дэфармацыі зваркі.