С бързото развитие на индустриалните технологии, използването на назъбени стоманени решетки става все по-широко разпространено и търсенето също се увеличава. Назъбената плоска стомана обикновено се вгражда в назъбени стоманени решетки, които се използват на гладки и влажни места и офшорни нефтени платформи. В допълнение към характеристиките на обикновените стоманени решетки, назъбените стоманени решетки имат и силни противоплъзгащи свойства. Капакът на канавката, изграден с тях, е свързан с рамката с панти, което има предимствата на безопасност, защита от кражба и лесно отваряне.
Материалът, използван за обработка на назъбена плоска стомана, е високоякостна въглеродна стомана, което прави здравината и издръжливостта на стоманената решетка много по-високи от тези на традиционните чугунени плочи. Тя може да се използва в големи разстояния и среди с тежки натоварвания, като докове и летища. Освен това, назъбената стоманена решетка има предимствата на едра мрежа, добър дренаж, красив външен вид и спестяване на инвестиции. Площта на течове е повече от два пъти по-голяма от тази на чугунената плоча, достигайки 83,3%, с прости линии, сребрист вид и силни модерни идеи. Формата на назъбената плоска стомана е равномерно разпределен полумесец от едната страна. Специфичният размер и разстоянието между полумесеците могат да бъдат проектирани според реалните нужди. Външният вид е сравнително прост и подходящ за щанцоване и рязане. В момента основният метод за обработка на назъбена плоска стомана е горещо валцуване, което има големи проблеми, като ниска ефективност, висока консумация на енергия и ниска точност на профила на зъбците. Въпреки че някои домашни машини за обработка на назъбена плоска стомана са с полуавтоматично управление, подаването, щанцоването и заготовката изискват ръчна работа и точността не е висока. Месечната производствена ефективност е ниска и не може да отговори на пазарното търсене. Високопрецизната машина за щанцоване на плоска стомана с назъбени отвори е нов тип оборудване, което използва метод на щанцоване с матрица за обработка на плоска стомана с назъбени отвори. Тя реализира пълна автоматизация от подаване, щанцоване до заготовка. Ефективността на обработката и точността на обработка са 3-5 пъти по-високи от тези на традиционните методи на обработка, а също така спестява работна сила и достига водещо ниво в страната.
Цялостна структура: На фигурата е показана общата схема на CNC машината за щанцоване на плоска стомана със зъбци. Цялостната структура на машината за щанцоване е разделена основно на механизъм за подаване стъпка по стъпка, предно подаващо устройство, задно подаващо устройство, щанцоващо устройство, съответстващо хидравлично устройство, матрица, механизъм за лагеруване на материала, пневматична система и CNC система. Щанцовото устройство за назъбена плоска стомана се определя в зависимост от производствения процес на плоска стомана. Ширината на плоската стомана в реалното производство и обработка обикновено е 25~50 мм. Материалът на назъбената плоска стомана е Q235. Назъбената плоска стомана е съставена от полукръг с едната страна във формата на зъби. Външният вид и структурата са прости и много подходящи за щанцоване и формоване.
CNC машината за щанцоване на плоска стомана с назъбени отвори използва CNC система S7-214PLC за постигане на бързо и средно рязане. В случай на повреда или засядане, тя автоматично ще алармира и ще спре. Чрез текстовия дисплей TD200 могат да се задават отделно различни параметри в процеса на щанцоване, включително всяко разстояние на плоската стомана, скоростта на движение, броя на корените на щанцоването и др.
Характеристики на производителността
(1) Проектирана е цялостната структура на щанцоващата машина, включително устройството за подаване, щанцоващото устройство, хидравличната система и CNC системата.
(2) Устройството за подаване използва метода на обратна връзка със затворен контур на енкодера, за да движи плоската стомана с определена дължина.
(3) Устройството за щанцоване използва метод на щанцоване с конюгирана гърбица за бързо щанцоване на плоска стомана.
(4) Хидравличната система и CNC системата, които са съчетани с машината за щанцоване, повишават нивото на автоматизация на щанцоването.
(5) След действителна работа, точността на щанцоване на машината за щанцоване може да бъде гарантирана на 1,7 ± 0,2 мм, точността на подаващата система може да достигне 600 ± 0,3 мм, а скоростта на щанцоване може да достигне 24 ~ 30 м:мин.
Време на публикуване: 14 юни 2024 г.