U cijeloj proizvodnji čeličnih rešetki postoje dva najkritičnija procesa: zavarivanje pod pritiskom i rezanje. Trenutno se u Kini najčešće koristi oprema: automatska mašina za zavarivanje pod pritiskom i mobilna mašina za hladno piljenje čeličnih rešetki. U Kini postoji mnogo profesionalnih proizvođača opreme za proizvodnju čeličnih rešetki. Ova dva uređaja su trenutno relativno zrela. Međutim, što se tiče mobilne mašine za hladno piljenje čeličnih rešetki, postoje nedostaci kao što su niska radna efikasnost, visoka potrošnja energije, veliki otpad materijala, velika buka i zagađenje, loše radno okruženje i velike greške u veličini radnog komada. Ovi nedostaci su neizbježni za samu opremu za piljenje. Upravo ti neizbježni nedostaci smanjuju ukupni nivo obrade u industriji čeličnih rešetki.
Trenutno, velika većina domaćih preduzeća koristi diskovne hladne pile kao profesionalne alatne mašine za rezanje čeličnih rešetki. U inostranstvu postoje specijalne alatne mašine za vertikalno vertikalno rezanje. Uvezene alatne mašine sa visokom efikasnošću i visokim performansama vertikalnog rezanja su skupe, što obeshrabruje većinu domaćih preduzeća, tako da ih ima vrlo malo. S obzirom na gore navedene nedostatke diskovnih hladnih pila, razvijena je kolekcija efikasnih i visoko efikasnih hladnih pila. Profesionalna oprema koja integriše uštedu energije, rezanje bez zagađenja i nerazorno rezanje je od velikog značaja za trenutnu industriju prerade čeličnih rešetki.
Karakteristike opreme za rezanje čeličnih rešetki
Mašina za rezanje čeličnih rešetki, razvijena korištenjem principa rezanja, može postići jednokratno rezanje čelične rešetke u cjelini. Hidraulički sistem pokreće pokretnu grupu alata kako bi se odjednom rezao sav ravni čelični lim stegnut u kombinovanom alatu. Ima prednosti izuzetno niske cijene, jednostavnog principa rada, male sile rezanja, jednostavne strukture i praktičnog rukovanja. Istovremeno, značajno smanjuje potrošnju energije i može se primijeniti na sve specifikacije jednostavnom zamjenom alata. Također može potpuno promijeniti bučno radno okruženje u radionici za obradu. U poređenju sa mobilnom kružnom mašinom za hladnu pilu, mašina za rezanje čeličnih rešetki koja koristi princip rezanja ne samo da prevazilazi različite nedostatke gore spomenute kružne mašine za hladnu pilu, već ima i sljedeće prednosti: (1) Visoka efikasnost: Isključujući vrijeme za utovar, pozicioniranje i presovanje, stvarno rezanje košta samo (10~15)$/vrijeme. Mašina za rezanje čeličnih rešetki može u potpunosti zadovoljiti proizvodne zahtjeve automatske mašine za zavarivanje pod pritiskom; (2) Ušteda energije: Cilindar za ulje s talasnim pritiskom koristi se za potiskivanje mobilnog alata za rezanje čelične rešetke. Pogon je pumpa s talasnim pritiskom i motor od 2,2 kW. Vrijeme rada je samo (15~20) s/vrijeme, a potrošnja energije je 15 stepeni/dan, što je ekvivalentno 3,75% potrošnje energije kružne hladne pile. (3) Nerazorno: Budući da koristi princip rezanja, ne stvara se otpad i postiže se zaista nerazorno rezanje, a rez je gladak i ravan; (4) Jednostavno rukovanje: Cijela oprema ima visok stepen automatizacije, a operater treba samo pritisnuti nekoliko dugmadi da bi završio cijeli set radnji, uz nizak intenzitet rada i siguran i pouzdan rad; (5) Nema potrebe za naknadnom obradom; rez rezane čelične rešetke je ravan i gladak, i neće se stvarati trnje. Formira se odjednom i ne zahtijeva naknadnu obradu; (6) Nema zagađenja: Rad je odličan, čist i ekološki prihvatljiv;
(7) Visoka preciznost proizvoda: Sve radnje se kontrolišu hidrauličkim i pneumatskim sredstvima, sa visokim stepenom automatizacije, automatskim detektovanjem i automatskim upravljanjem, pouzdanim radom i visokom preciznošću proizvoda.
Visokoefikasne i energetski štedljive mašine za rezanje čeličnih rešetki mogu fundamentalno promijeniti trenutni obrazac obrade u industriji čeličnih rešetki. Očekuje se da će nakon formiranja industrijalizovane proizvodnje, one zamijeniti ili djelimično zamijeniti trenutno korištene kružne mašine za hladno rezanje kako bi se nivo obrade u cijeloj industriji podigao na viši nivo; istovremeno, mogu poboljšati kvalitet proizvoda. Zamjena originalne neefikasne opreme sa visokom potrošnjom energije visokoefikasnim i energetski štedljivim proizvodima može uštedjeti mnogo energije prerađivačkim kompanijama u cijeloj industriji. Štaviše, mogu u potpunosti poboljšati surovo okruženje u prerađivačkoj radionici i obezbijediti radnicima u preradi tiho i čisto radno okruženje, što je od velikog značaja za postizanje civilizovane proizvodnje i optimizaciju okruženja.
Vrijeme objave: 13. juni 2024.