Com a material protector àmpliament utilitzat en la indústria, l'agricultura, la construcció, el transport i altres camps, la malla soldada té un procés de fabricació complex i delicat. Aquest article explorarà en profunditat el procés de fabricació de la malla soldada i us portarà a comprendre el procés de naixement d'aquest producte.
La producció demalla soldadacomença amb la selecció de cables d'acer baix en carboni d'alta qualitat. Aquests cables d'acer no només tenen una alta resistència i bona tenacitat, sinó que també tenen una bona soldabilitat i resistència a la corrosió a causa del seu baix contingut en carboni. En la fase de soldadura, els cables d'acer es disposen i es fixen en un patró predeterminat mitjançant una màquina de soldar, establint les bases per a treballs de soldadura posteriors.
Després de completar la soldadura, la malla soldada entra a la fase de tractament superficial. Aquest enllaç és crucial perquè està directament relacionat amb la resistència a la corrosió i la vida útil de la malla soldada. Els mètodes habituals de tractament superficial inclouen el recobriment en fred (electrodeposició), el recobriment en calent i el recobriment de PVC. La galvanització en fred consisteix a recobrir zinc a la superfície del filferro d'acer mitjançant l'acció del corrent al tanc de galvanització per formar una capa densa de zinc per millorar la resistència a la corrosió. La galvanització per immersió en calent consisteix a submergir el filferro d'acer en un líquid de zinc escalfat i fos i formar un recobriment mitjançant l'adhesió del líquid de zinc. Aquest recobriment és més gruixut i té una resistència a la corrosió més forta. El recobriment de PVC consisteix a recobrir la superfície del filferro d'acer amb una capa de material de PVC per millorar el seu rendiment anticorrosió i estètica.
El filferro d'acer tractat superficialment entrarà a la fase de soldadura i conformació de l'equip de soldadura automatitzat. Aquest enllaç és la clau per a la formació de la malla soldada. Mitjançant l'equip de soldadura automatitzat, s'assegura que els punts de soldadura siguin ferms, la superfície de la malla sigui plana i la malla sigui uniforme. L'aplicació d'equips de soldadura automatitzats no només millora l'eficiència de la producció, sinó que també millora considerablement l'estabilitat de la qualitat de la malla soldada.
El procés de producció dels diferents tipus de malla soldada també serà diferent. Per exemple, la malla soldada galvanitzada es tractarà mitjançant electrogalvanització o galvanització per immersió en calent; la malla soldada d'acer inoxidable es processa mitjançant tecnologia mecànica automatitzada precisa per garantir que la superfície de la malla sigui plana i l'estructura sigui resistent; la malla soldada recoberta de plàstic i la malla soldada submergida en plàstic es recobreixen amb PVC, PE i altres pols després de la soldadura per millorar el seu rendiment anticorrosió i l'estètica.
El procés de producció de malla soldada no només és complex i delicat, sinó que també cada enllaç és crucial. És el control estricte i el funcionament precís d'aquests enllaços el que fa que la malla soldada tingui un paper important en diversos camps. Tant si es tracta de la protecció d'aïllament tèrmic de les parets exteriors dels edificis com de la protecció de tanques en el camp agrícola, la malla soldada ha guanyat un ampli reconeixement i confiança amb la seva alta resistència, resistència a la corrosió i fàcil instal·lació.
Data de publicació: 23 de desembre de 2024