Achosion cyrydiad gratiau dur di-staen

Achosion cyrydiad gratiau dur di-staen

1 Storio, cludo a chodi amhriodol
Yn ystod storio, cludo a chodi, bydd gratiau dur di-staen yn cyrydu pan fyddant yn dod ar draws crafiadau o wrthrychau caled, cyswllt â duroedd gwahanol, llwch, olew, rhwd a llygredd arall. Gall cymysgu dur di-staen â deunyddiau eraill ac offer amhriodol ar gyfer storio llygru wyneb dur di-staen yn hawdd ac achosi cyrydiad cemegol. Gall defnydd amhriodol o offer a gosodiadau cludo achosi lympiau a chrafiadau ar wyneb dur di-staen, a thrwy hynny ddinistrio ffilm cromiwm wyneb dur di-staen a ffurfio cyrydiad electrocemegol. Gall defnydd amhriodol o hoists a chucks a gweithrediad proses amhriodol hefyd achosi i ffilm cromiwm wyneb dur di-staen gael ei dinistrio, gan achosi cyrydiad electrocemegol.
2 Dadlwytho a ffurfio deunydd crai
Mae angen prosesu deunyddiau platiau dur rholio yn ddur gwastad i'w defnyddio trwy agor a thorri. Yn y prosesu uchod, mae'r ffilm goddefol ocsid cyfoethog mewn cromiwm ar wyneb y grat dur di-staen yn cael ei dinistrio oherwydd torri, clampio, gwresogi, allwthio llwydni, caledu gweithio oer, ac ati, gan achosi cyrydiad electrocemegol. O dan amgylchiadau arferol, bydd wyneb agored y swbstrad dur ar ôl i'r ffilm goddefol gael ei dinistrio yn adweithio â'r atmosffer i hunan-atgyweirio, ail-ffurfio'r ffilm goddefol ocsid cyfoethog mewn cromiwm, a pharhau i amddiffyn y swbstrad. Fodd bynnag, os nad yw wyneb y dur di-staen yn lân, bydd yn cyflymu cyrydiad dur di-staen. Bydd y torri a'r gwresogi yn ystod y broses dorri a'r clampio, gwresogi, allwthio llwydni, caledu gweithio oer yn ystod y broses ffurfio yn arwain at newidiadau anwastad yn y strwythur ac yn achosi cyrydiad electrocemegol.
3 Mewnbwn gwres
Yn ystod y broses weithgynhyrchu gratiau dur di-staen, pan fydd y tymheredd yn cyrraedd 500 ~ 800 ℃, bydd y cromiwm carbid yn y dur di-staen yn gwaddodi ar hyd y ffin graen, a bydd cyrydiad rhyngranwlaidd yn digwydd ger y ffin graen oherwydd y gostyngiad mewn cynnwys cromiwm. Mae dargludedd thermol dur di-staen austenitig tua 1/3 o ddur carbon. Ni ellir gwasgaru'r gwres a gynhyrchir yn ystod weldio yn gyflym, ac mae llawer iawn o wres yn cronni yn yr ardal weldio i gynyddu'r tymheredd, gan arwain at gyrydiad rhyngranwlaidd y weldiad dur di-staen a'r ardaloedd cyfagos. Yn ogystal, mae'r haen ocsid arwyneb wedi'i difrodi, sy'n hawdd achosi cyrydiad electrocemegol. Felly, mae'r ardal weldio yn dueddol o gyrydu. Ar ôl cwblhau'r llawdriniaeth weldio, fel arfer mae angen sgleinio ymddangosiad y weldiad i gael gwared ar ludw du, sblasio, slag weldio a chyfryngau eraill sy'n dueddol o gyrydu, a pherfformir triniaeth piclo a goddefol ar y weldiad arc agored.
4. Dewis offer a gweithredu prosesau amhriodol yn ystod cynhyrchu
Yn y broses weithredu wirioneddol, gall dewis rhai offer a gweithrediad prosesau amhriodol hefyd arwain at gyrydiad. Er enghraifft, gall tynnu goddefedd yn anghyflawn yn ystod goddefedd weldio arwain at gyrydiad cemegol. Dewisir yr offer anghywir wrth lanhau slag a thaenelliadau ar ôl weldio, gan arwain at lanhau anghyflawn neu ddifrod i'r deunydd gwreiddiol. Mae malu lliw ocsideiddio yn amhriodol yn dinistrio'r haen ocsid arwyneb neu adlyniad sylweddau sy'n dueddol o rwd, a all arwain at gyrydiad electrocemegol.