Analyse af overfladebehandlingsprocessen for galvaniseret stålgitter før maling
Varmgalvanisering (forkortet varmgalvanisering) på overfladen af stålriste er den mest almindelige og effektive overfladebeskyttelsesteknologi til at kontrollere miljøkorrosion af ståldele. I generelt atmosfæriske miljøer kan varmgalvaniseringsbelægningen, der opnås ved denne teknologi, beskytte ståldele mod rust i flere år eller mere end 10 år. For dele uden særlige krav til korrosionshindrende behandling er der ikke behov for sekundær korrosionsbeskyttelse (sprøjtning eller maling). For at spare driftsomkostninger til udstyr og faciliteter, reducere vedligeholdelse og yderligere forlænge levetiden for stålriste i barske miljøer er det dog ofte nødvendigt at udføre sekundær beskyttelse på varmgalvaniserede stålriste, dvs. påføre en sommerorganisk belægning på den varmgalvaniserede overflade for at danne et dobbeltlags korrosionshindrende system.
Normalt passiveres stålriste generelt online umiddelbart efter varmgalvanisering. Under passiveringsprocessen forekommer en oxidationsreaktion på overfladen af varmgalvaniseringsbelægningen og grænsefladen mellem passiveringsopløsningen, hvilket danner en tæt og fast vedhæftet passiveringsfilm på overfladen af varmgalvaniseringslaget, hvilket spiller en rolle i at forbedre zinklagets korrosionsbestandighed. For stålriste, der skal belægges med en sommerprimer for at danne et dobbeltlags antikorrosionssystem til beskyttelse, er den tætte, glatte og passive metalpassiveringsfilm imidlertid vanskelig at binde tæt til den efterfølgende sommerprimer, hvilket resulterer i for tidlig bobling og afskalning af den organiske belægning under brug, hvilket påvirker dens beskyttende effekt.
For yderligere at forbedre holdbarheden af stålriste behandlet med varmgalvanisering er det generelt muligt at påføre en passende organisk belægning på overfladen for at danne et sammensat beskyttelsessystem. Da overfladen af det varmgalvaniserede lag af stålristen er flad, glat og klokkeformet, er bindingsstyrken mellem den og det efterfølgende belægningssystem utilstrækkelig, hvilket let kan føre til bobler, afskalning og for tidlig svigt af belægningen. Ved at vælge en passende primer eller en passende forbehandlingsproces kan bindingsstyrken mellem zinkbelægningen/primerbelægningen forbedres, og den langsigtede beskyttende effekt af det sammensatte beskyttelsessystem kan udøves.
Den vigtigste teknologi, der påvirker den beskyttende effekt af det varmgalvaniserede stålriste-overfladebeskyttelsessystem, er også overfladebehandlingen før belægning. Sandblæsning er en af de mest almindeligt anvendte og pålidelige overfladebehandlingsmetoder til belægning af stålriste, men fordi den varmgalvaniserede overflade er relativt blød, kan for højt sandblæsningstryk og sandpartikelstørrelse forårsage tab af det galvaniserede lag i stålristen. Ved at kontrollere sprøjtetrykket og sandpartikelstørrelsen er moderat sandblæsning på overfladen af varmgalvaniserede stålrister en effektiv overfladebehandlingsmetode, som har en tilfredsstillende effekt på primerens udseende, og bindingsstyrken mellem den og det varmgalvaniserede lag er større end 5 MPa.
Ved brug af en cyklisk hydrogenprimer indeholdende zinkfosfat er vedhæftningen mellem zinkbelægningen/organisk primer grundlæggende større end 5 MPa uden sandblæsning. For overfladen af varmgalvaniseret stålriste, når det ikke er praktisk at anvende sandblæsningsoverfladebehandling, og yderligere organisk belægning overvejes senere, kan en fosfatholdig primer vælges, fordi fosfat i primeren bidrager til at forbedre vedhæftningen af malingsfilmen og forstærke korrosionsbeskyttelseseffekten.
Før primeren påføres i belægningskonstruktionen, passiveres eller ikke-passiveres det varmgalvaniserede lag af stålristen. Forbehandlingen har ingen signifikant effekt på forbedring af vedhæftningen, og aftørring med alkohol har ingen åbenlys forbedrende effekt på bindingsstyrken mellem zinkbelægningen/primeren.
Opslagstidspunkt: 17. juni 2024