Med den hurtige udvikling af industriel teknologi bliver brugen af tandede stålriste mere og mere udbredt, og efterspørgslen stiger også. Tandet fladt stål er normalt indbygget i tandede stålriste, der anvendes i glatte og våde områder og offshore olieplatforme. Ud over almindelige stålristes egenskaber har tandede stålriste også stærke skridsikre egenskaber. Grøftedækslet, der er konstrueret med det, er forbundet med rammen med hængsler, hvilket har fordelene ved sikkerhed, tyverisikring og bekvem åbning.
Materialet, der anvendes til forarbejdning af tandet fladt stål, er højstyrke kulstofstål, hvilket gør stålgitterets styrke og sejhed meget højere end traditionelle støbejernsplader. Det kan bruges i store spændvidder og miljøer med tung belastning såsom havne og lufthavne. Derudover har tandet stålgitter også fordelene ved stor maske, god dræning, smukt udseende og investeringsbesparelse. Lækageområdet er mere end dobbelt så stort som støbejernsplader og når 83,3%, med enkle linjer, sølvudseende og stærke moderne ideer. Formen på tandet fladt stål er en halvmåne, der er jævnt fordelt på den ene side. Den specifikke størrelse og afstand mellem halvmånen kan designes efter de faktiske behov. Udseendet er relativt enkelt og egnet til stansning og skæring. I øjeblikket er den primære metode til forarbejdning af tandet fladt stål varmvalsning, hvilket har store problemer, såsom lav effektivitet, højt energiforbrug og lav tandprofilnøjagtighed. Selvom noget husholdningsudstyr til forarbejdning af tandet fladt stål er halvautomatisk styret, kræver dets tilførsel, stansning og afblænding manuel betjening, og nøjagtigheden er ikke høj. Den månedlige produktionseffektivitet er lav og kan ikke imødekomme markedets efterspørgsel. Højpræcisionsstansemaskine til fladt stål med tandform er en ny type udstyr, der bruger stansemetoden til at bearbejde fladt stål med tandform. Den opnår fuld automatisering fra fremføring og stansning til udstansning. Bearbejdningseffektiviteten og -nøjagtigheden er 3-5 gange højere end ved traditionelle bearbejdningsmetoder, og den sparer også arbejdskraft og når det indenlandske førende niveau.
Samlet struktur: Den overordnede struktur for CNC-stansemaskinen til fladt stål med tandfremføring er vist i figuren. Stansmaskinens overordnede struktur er hovedsageligt opdelt i en trinvis tilførselsmekanisme, en forreste tilførselsanordning, en bageste tilførselsanordning, en stanseanordning, en hydraulisk tilpasningsanordning, en matrice, en materialebæringsmekanisme, et pneumatisk system og et CNC-system. Stanseanordningen til det fortandede fladt stål bestemmes i henhold til produktionsprocessen for fladt stål. Bredden af det fortandede fladt stål i den faktiske produktion og forarbejdning er generelt 25~50 mm. Materialet i det fortandede fladt stål er Q235. Det fortandede fladt stål består af en halvcirkel med en side formet som tænder. Udseendet og strukturen er enkel og meget velegnet til stansning og formning.
Den CNC-tandede pladestålstansemaskine anvender S7-214PLC CNC-system for at opnå hurtig og medium skæring. I tilfælde af fejl eller blokering vil den automatisk alarmere og stoppe. Via TD200-tekstdisplayet kan forskellige parametre i stanseprocessen indstilles separat, herunder hver afstand af fladestålet, bevægelseshastighed, antal stanserødder osv.
Ydeevneegenskaber
(1) Stansemaskinens overordnede struktur er designet, inklusive tilførselsanordning, stanseanordning, hydraulisk system og CNC-system.
(2) Fremføringsanordningen anvender encoder-lukket-loop-feedbackmetoden til at køre det flade stål i en bestemt længde.
(3) Stansningsanordningen bruger en konjugeret kamstansningsmetode til hurtigt at stanse fladt stål.
(4) Det hydrauliske system og CNC-systemet, der er tilpasset stansemaskinen, øger automatiseringsniveauet for stansning.
(5) Efter faktisk drift kan stansemaskinens stansenøjagtighed garanteres at være 1,7 ± 0,2 mm, fødesystemets nøjagtighed kan nå 600 ± 0,3 mm, og stansehastigheden kan nå 24 ~ 30 m:min.
Opslagstidspunkt: 14. juni 2024