I hele produktionen af stålgitter er der to kritiske processer: tryksvejsning og klipning. I øjeblikket er det almindeligt anvendte udstyr i Kina: automatisk tryksvejsemaskine og mobil skivekoldsavmaskine. Der er mange professionelle producenter af stålgitterproduktionsudstyr i Kina. Disse to udstyr er relativt modent udstyr i øjeblikket. Hvad angår mobile stålgitterskoldsavmaskiner, er der dog mangler såsom lav arbejdseffektivitet, højt energiforbrug, stort materialespild, stor støj og forurening, dårligt arbejdsmiljø og store emnestørrelsesfejl. Disse mangler er uundgåelige for selve saveudstyret. Det er disse uundgåelige mangler, der får det samlede forarbejdningsniveau i stålgitterindustrien til at falde.
I øjeblikket bruger langt de fleste indenlandske virksomheder skivekoldsavemaskiner som professionelle værktøjsmaskiner til klipning af stålgitter. Der findes specielle værktøjsmaskiner til vertikal vertikal klipning i udlandet. De importerede værktøjsmaskiner med høj effektivitet og højtydende vertikal klipning er dyre, hvilket afskrækker de fleste indenlandske virksomheder, så der er meget få indenlandske virksomheder. I lyset af de ovennævnte mangler ved skivekoldsavemaskinerne er der udviklet en samling af effektive og højtydende koldsavemaskiner. Professionelt udstyr, der integrerer energibesparende, forureningsfri og ikke-destruktiv skæring, er af stor betydning for den nuværende stålgitterforarbejdningsindustri.
Funktioner ved stålristskæreudstyr
Stålristskæremaskinen, der er udviklet efter klipningsprincippet, kan opnå engangsskæring af hele stålristet. Det hydrauliske system driver den bevægelige værktøjsgruppe til at skære alle stålrist-flade stål, der er fastspændt i det kombinerede værktøj, på én gang. Den har fordelene ved ekstremt lave omkostninger, et simpelt arbejdsprincip, en lille skærekraft, en enkel struktur og en bekvem betjening. Samtidig reducerer den energiforbruget betydeligt og kan anvendes til alle specifikationer ved blot at udskifte værktøjet. Den kan også fuldstændigt ændre det støjende arbejdsmiljø i forarbejdningsværkstedet. Ændre det støjende arbejdsmiljø i forarbejdningsværkstedet. Sammenlignet med den mobile cirkulære koldsavmaskine overvinder stålristskæremaskinen, der bruger klipningsprincippet, ikke kun de forskellige mangler ved den ovennævnte cirkulære koldsavmaskine, men har også følgende fordele: (1) Høj effektivitet: Bortset fra tiden til ilægning, positionering og presning koster den faktiske klipning kun (10~15)$/tid. En stålristskæremaskine kan fuldt ud opfylde produktionskravene for den automatiske tryksvejsemaskine; (2) Energibesparelse: Bølgetryks-olicylinderen bruges til at skubbe det mobile værktøj til at skære stålgitteret. Kraften kommer fra en bølgetrykspumpe og en 2,2 kW motor. Arbejdstiden er kun (15~20) s/tid, og strømforbruget er 15 grader/dag, hvilket svarer til 3,75% af energiforbruget for den runde koldsavsmaskine. (3) Ikke-destruktiv: Da den bruger klippeprincippet, genereres der intet spild, og der opnås virkelig ikke-destruktiv klipning, og snittet er glat og lige; (4) Enkel betjening: Hele udstyret har en høj grad af automatisering, og operatøren behøver kun at trykke på et par knapper for at fuldføre hele sættet af handlinger, med lav arbejdsintensitet og sikker og pålidelig drift; (5) Intet behov for efterfølgende bearbejdning; snittet af det klippede stålgitter er fladt og glat, og der vil ikke produceres torne. Det formes på én gang og kræver ikke efterbehandling; (6) Ingen forurening: Arbejdet er fremragende, rent og miljøvenligt;
(7) Høj produktpræcision: Alle handlinger styres hydraulisk og pneumatisk med en høj grad af automatisering, automatisk detektion og automatisk styring, pålidelig drift og høj produktpræcision.
Højeffektive og energibesparende stålristklippemaskiner kan fundamentalt ændre det nuværende forarbejdningsmønster i stålristindustrien. Det forventes, at den efter dannelsen af industrialiseret produktion vil erstatte eller delvist erstatte den nuværende cirkulære koldsavmaskine for at hæve forarbejdningsniveauet i hele industrien til et højere niveau; samtidig kan det forbedre produkternes kvalitet. Udskiftning af det oprindelige ineffektive og energikrævende udstyr med højeffektive og energibesparende produkter kan spare en masse energi for forarbejdningsvirksomheder i hele industrien. Desuden kan det fuldstændigt forbedre det barske miljø i forarbejdningsværkstedet og give forarbejdningsmedarbejderne et roligt og rent arbejdsmiljø, hvilket er af stor betydning for at opnå en civiliseret produktion og optimere miljøet.
Opslagstidspunkt: 13. juni 2024