Svejsning og deformationsforebyggelse af rustfri stålriste

Med den kontinuerlige udvikling af olie-, kemiske, farmaceutiske og andre industrier stiger efterspørgslen efter korrosionsbestandigt udstyr. Flere og flere rustfrie stålriste anvendes i vid udstrækning i kemiske virksomheder, især austenitisk rustfrit stål, som har god korrosionsbestandighed og termisk stabilitet. Det har en stigende tendens i industrielle anvendelser år for år. Fordi det indeholder et højt nikkelindhold og har en enfaset austenitstruktur ved stuetemperatur, har det høj korrosionsbestandighed, høj plasticitet og sejhed ved lav temperatur, stuetemperatur og høj temperatur, samt god koldformning og svejsbarhed. 304 rustfrit stål er det mest anvendte i produktion af stålriste.

Karakteristika for 304 rustfrit stål
Egenskaberne ved 304 rustfrit stål, fladt stål, er lav varmeledningsevne, ca. 1/3 af kulstofstål, modstand ca. 5 gange kulstofstål, lineær udvidelseskoefficient ca. 50% større end kulstofstål og densitet større end kulstofstål. Rustfrit stål svejsestænger er generelt opdelt i to kategorier: sur calciumtitan-type og alkalisk lavhydrogen-type. Lavhydrogen-rustfrit stål svejsestænger har højere termisk revnemodstand, men deres formning er ikke så god som calciumtitan-type svejsestænger, og deres korrosionsbestandighed er også dårlig. Calciumtitan-type svejsestænger i rustfrit stål har god procesydelse og anvendes mere i produktionen. Da rustfrit stål har mange egenskaber, der adskiller sig fra kulstofstål, er dets svejseprocesspecifikationer også forskellige fra kulstofstål. Rustfrit stålriste har en lille grad af begrænsning og udsættes for lokal opvarmning og afkøling under svejsning, hvilket resulterer i ujævn opvarmning og afkøling, og svejsningerne vil producere ujævn spænding og belastning. Når den langsgående forkortning af svejsningen overstiger en vis værdi, vil trykket på kanten af ​​stålristens svejsning producere mere alvorlig bølgelignende deformation, hvilket påvirker emnets udseende og kvalitet.

Forholdsregler ved svejsning af riste i rustfrit stål
De vigtigste foranstaltninger til at løse overbrænding, gennembrænding og deformation forårsaget af svejsning af rustfri stålriste er:
Kontroller nøje varmetilførslen på svejsefugen, og vælg passende svejsemetoder og procesparametre (primært svejsestrøm, lysbuespænding, svejsehastighed).
2. Samlingsstørrelsen skal være præcis, og mellemrummet mellem grænsefladen skal være så lille som muligt. Et lidt større mellemrum er tilbøjeligt til at brænde igennem eller danne et større svejseproblem.
3. Brug en fastgørelsesanordning for at sikre en jævnt afbalanceret klemkraft. Vigtige punkter at være opmærksom på ved svejsning af riste i rustfrit stål: Kontroller nøje energitilførslen på svejsefugen, og stræb efter at minimere varmetilførslen under svejsningen for derved at reducere den varmepåvirkede zone og undgå ovenstående defekter.
4. Svejsning af rustfrit stålgitter er nem at bruge med lav varmetilførsel og lav strømstyrke. Svejsetråden svinger ikke vandret frem og tilbage, og svejsningen skal være smal snarere end bred, helst ikke mere end 3 gange svejsetrådens diameter. På denne måde afkøles svejsningen hurtigt og forbliver i det farlige temperaturområde i kort tid, hvilket er gavnligt for at forhindre intergranulær korrosion. Når varmetilførslen er lille, er svejsespændingen lille, hvilket er gavnligt for at forhindre spændingskorrosion og termisk revnedannelse samt svejsedeformation.