Με την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανικής τεχνολογίας, η χρήση οδοντωτών χαλύβδινων σχαρών γίνεται ολοένα και πιο εκτεταμένη και η ζήτηση αυξάνεται επίσης. Ο οδοντωτός επίπεδος χάλυβας ενσωματώνεται συνήθως σε οδοντωτές χαλύβδινες σχάρες, οι οποίες χρησιμοποιούνται σε ομαλές και υγρές περιοχές και σε υπεράκτιες πλατφόρμες πετρελαίου. Εκτός από τα χαρακτηριστικά των συνηθισμένων χαλύβδινων σχαρών, οι οδοντωτές χαλύβδινες σχάρες έχουν επίσης ισχυρές αντιολισθητικές ικανότητες. Το κάλυμμα της τάφρου που κατασκευάζεται με αυτό συνδέεται με το πλαίσιο με μεντεσέδες, οι οποίοι έχουν τα πλεονεκτήματα της ασφάλειας, της αντικλεπτικής προστασίας και του βολικού ανοίγματος.
Το υλικό που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία οδοντωτού επίπεδου χάλυβα είναι ο χάλυβας άνθρακα υψηλής αντοχής, γεγονός που καθιστά την αντοχή και την ανθεκτικότητα του χαλύβδινου πλέγματος πολύ υψηλότερη από αυτή των παραδοσιακών πλακών από χυτοσίδηρο. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε μεγάλα ανοίγματα και περιβάλλοντα βαρέος φορτίου, όπως αποβάθρες και αεροδρόμια. Επιπλέον, το οδοντωτό χαλύβδινο πλέγμα έχει επίσης τα πλεονεκτήματα του μεγάλου πλέγματος, της καλής αποστράγγισης, της όμορφης εμφάνισης και της εξοικονόμησης επένδυσης. Η περιοχή διαρροής είναι περισσότερο από διπλάσια από την πλάκα από χυτοσίδηρο, φτάνοντας το 83,3%, με απλές γραμμές, ασημένια εμφάνιση και ισχυρές μοντέρνες ιδέες. Το σχήμα του οδοντωτού επίπεδου χάλυβα είναι ένα ημισέληνο ομοιόμορφα κατανεμημένο στη μία πλευρά. Το συγκεκριμένο μέγεθος και η απόσταση του ημισέληνου μπορούν να σχεδιαστούν σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες. Η εμφάνιση είναι σχετικά απλή και κατάλληλη για διάτρηση και κοπή με μήτρα. Προς το παρόν, η κύρια μέθοδος για την επεξεργασία οδοντωτού επίπεδου χάλυβα είναι η θερμή έλαση, η οποία έχει μεγάλα προβλήματα, όπως χαμηλή απόδοση, υψηλή κατανάλωση ενέργειας και χαμηλή ακρίβεια προφίλ δοντιών. Αν και ορισμένοι οικιακοί εξοπλισμοί για την επεξεργασία οδοντωτού επίπεδου χάλυβα είναι ημιαυτόματος έλεγχος, η τροφοδοσία, η διάτρηση και η κοπή απαιτούν χειροκίνητη λειτουργία και η ακρίβεια δεν είναι υψηλή. Η μηνιαία απόδοση παραγωγής είναι χαμηλή και δεν μπορεί να καλύψει τη ζήτηση της αγοράς. Η μηχανή διάτρησης με οδοντωτό επίπεδο χάλυβα υψηλής ακρίβειας είναι ένας νέος τύπος εξοπλισμού που χρησιμοποιεί τη μέθοδο διάτρησης με μήτρα για την επεξεργασία οδοντωτού επίπεδου χάλυβα. Επιτυγχάνει πλήρη αυτοματοποίηση από την τροφοδοσία, τη διάτρηση έως την κοπή. Η απόδοση και η ακρίβεια επεξεργασίας είναι 3-5 φορές μεγαλύτερες από τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας, ενώ παράλληλα εξοικονομεί ανθρώπινο δυναμικό και φτάνει στο κορυφαίο εγχώριο επίπεδο.
Συνολική δομή: Το συνολικό σχήμα της μηχανής διάτρησης επίπεδου χάλυβα με οδοντωτή οπή CNC φαίνεται στο σχήμα. Η συνολική δομή της μηχανής διάτρησης χωρίζεται κυρίως σε έναν μηχανισμό τροφοδοσίας βήμα προς βήμα, μια μπροστινή συσκευή τροφοδοσίας, μια πίσω συσκευή τροφοδοσίας, μια συσκευή διάτρησης, μια αντίστοιχη υδραυλική συσκευή, μια μήτρα, έναν μηχανισμό ρουλεμάν υλικού, ένα πνευματικό σύστημα και ένα σύστημα CNC. Η συσκευή διάτρησης του οδοντωτού επίπεδου χάλυβα καθορίζεται σύμφωνα με τη διαδικασία παραγωγής του επίπεδου χάλυβα. Το πλάτος του επίπεδου χάλυβα στην πραγματική παραγωγή και επεξεργασία είναι γενικά 25~50mm. Το υλικό του οδοντωτού επίπεδου χάλυβα είναι Q235. Ο οδοντωτός επίπεδος χάλυβας αποτελείται από ένα ημικύκλιο με τη μία πλευρά σε σχήμα δοντιού. Η εμφάνιση και η δομή είναι απλές και πολύ κατάλληλες για διάτρηση και διαμόρφωση.
Η μηχανή διάτρησης επίπεδου χάλυβα με οδοντωτή οπή CNC υιοθετεί το σύστημα CNC S7-214PLC για γρήγορη και μέτρια κοπή. Σε περίπτωση βλάβης ή μπλοκαρίσματος, θα σημάνει αυτόματα συναγερμό και θα σταματήσει. Μέσω της οθόνης κειμένου TD200, διάφορες παράμετροι στη διαδικασία διάτρησης μπορούν να ρυθμιστούν ξεχωριστά, συμπεριλαμβανομένης κάθε απόστασης του επίπεδου χάλυβα, της ταχύτητας κίνησης, του αριθμού των ριζών διάτρησης κ.λπ.
Χαρακτηριστικά απόδοσης
(1) Η συνολική δομή της μηχανής διάτρησης έχει σχεδιαστεί, συμπεριλαμβανομένης της συσκευής τροφοδοσίας, της συσκευής διάτρησης, του υδραυλικού συστήματος και του συστήματος CNC.
(2) Η συσκευή τροφοδοσίας υιοθετεί τη μέθοδο κλειστού βρόχου ανάδρασης του κωδικοποιητή για να κινεί τον επίπεδο χάλυβα σε ένα καθορισμένο μήκος.
(3) Η διάταξη διάτρησης χρησιμοποιεί μια μέθοδο διάτρησης με συζευγμένο έκκεντρο για γρήγορη διάτρηση επίπεδου χάλυβα.
(4) Το υδραυλικό σύστημα και το σύστημα CNC που ταιριάζουν με τη μηχανή διάτρησης αυξάνουν το επίπεδο αυτοματοποίησης της διάτρησης
(5) Μετά την πραγματική λειτουργία, η ακρίβεια διάτρησης της μηχανής διάτρησης μπορεί να εγγυηθεί ότι είναι 1,7 ± 0,2 mm, η ακρίβεια του συστήματος τροφοδοσίας μπορεί να φτάσει τα 600 ± 0,3 mm και η ταχύτητα διάτρησης μπορεί να φτάσει τα 24 ~ 30 m: λεπτό.
Ώρα δημοσίευσης: 14 Ιουνίου 2024