Roostevabast terasest resti korrosiooni põhjused

Roostevabast terasest resti korrosiooni põhjused

1 Ebaõige ladustamine, transportimine ja tõstmine
Ladustamise, transportimise ja tõstmise ajal korrodeerub roostevabast terasest rest kõvade esemete kriimustuste, erinevate teraste, tolmu, õli, rooste ja muu saaste tõttu. Roostevaba terase segamine teiste materjalidega ja valed ladustamisvahendid võivad roostevaba terase pinda kergesti saastada ja põhjustada keemilist korrosiooni. Transpordivahendite ja -seadmete ebaõige kasutamine võib põhjustada roostevaba terase pinnale muhke ja kriimustusi, hävitades seeläbi roostevaba terase pinna kroomkihi ja tekitades elektrokeemilist korrosiooni. Tõstukite ja padrunite ebaõige kasutamine ning ebaõige protsessi käitamine võivad samuti põhjustada roostevaba terase pinna kroomkihi hävimist, põhjustades elektrokeemilist korrosiooni.
2 Tooraine mahalaadimine ja vormimine
Valtsitud terasplaadid tuleb töödelda lamedateks materjalideks avamise ja lõikamise teel. Ülaltoodud töötlemise käigus hävib roostevabast terasest resti pinnal olev kroomirikas oksiidpassivatsioonikile lõikamise, kinnitamise, kuumutamise, vormimise ekstrusiooni ja külmtöötlemise teel, põhjustades elektrokeemilist korrosiooni. Tavalistes tingimustes reageerib terase aluspinna avatud pind pärast passivatsioonikile hävimist atmosfääriga, parandab end ise, moodustades uuesti kroomirikka oksiidpassivatsioonikile ja kaitstes aluspinda edasi. Kui aga roostevabast terasest pind ei ole puhas, kiirendab see roostevaba terase korrosiooni. Lõikamine ja kuumutamine lõikamisprotsessi ajal ning kinnitamine, kuumutamine, vormimine ja külmtöötlemise teel karastamine vormimisprotsessi ajal põhjustavad struktuuris ebaühtlaseid muutusi ja elektrokeemilist korrosiooni.
3 Soojusvõimsus
Roostevabast terasest resti tootmisprotsessi käigus, kui temperatuur jõuab 500–800 ℃-ni, sadestub roostevabast terasest kroomkarbiid terade piirile ja kroomisisalduse vähenemise tõttu tekib teradevaheline korrosioon teradevahelise korrosiooni lähedal. Austeniitse roostevabast terasest soojusjuhtivus on umbes 1/3 süsinikterasest. Keevitamisel tekkiv soojus ei haju kiiresti ja keevituspiirkonda koguneb suur hulk soojust, mis tõstab temperatuuri, mille tulemuseks on roostevabast terasest keevisõmbluse ja ümbritsevate alade teradevaheline korrosioon. Lisaks kahjustub pinnaoksiidikiht, mis tekitab kergesti elektrokeemilist korrosiooni. Seetõttu on keevituspiirkond korrosioonile altid. Pärast keevitusoperatsiooni lõppu on tavaliselt vaja keevisõmblust poleerida, et eemaldada must tuhk, pritsmed, keevitusräbu ja muud korrosioonile kalduvad keskkonnad, ning paljastunud kaarkeevis töödeldakse peitsimise ja passiiviga.
4. Tööriistade ja protsesside ebaõige valik tootmise ajal
Tegelikus tööprotsessis võib mõnede tööriistade ja protsessi teostamise ebaõige valik samuti põhjustada korrosiooni. Näiteks passiivkatte mittetäielik eemaldamine keevituspassiiveerimise ajal võib põhjustada keemilist korrosiooni. Räbu ja pritsmete puhastamisel pärast keevitamist valitakse valed tööriistad, mille tulemuseks on mittetäielik puhastus või põhimaterjali kahjustumine. Oksüdatsioonivärvi ebaõige lihvimine hävitab pinna oksiidikihi või roostet soodustavate ainete adhesiooni, mis võib viia elektrokeemilise korrosioonini.