Tööstustehnoloogia kiire arenguga on hammastatud terasrestide kasutamine üha laialdasemalt levinud ja ka nõudlus suureneb. Hammastega lametrasest reste kasutatakse tavaliselt hammastatud terasrestides, mida kasutatakse siledates ja niisketes kohtades ning avamere naftaplatvormidel. Lisaks tavaliste terasrestide omadustele on hammastatud terasrestidel ka tugev libisemisvastane omadus. Nende abil ehitatud kraavikate on raamiga ühendatud hingedega, millel on ohutuse, vargusvastase kaitse ja mugava avamise eelised.
Hammastega lehtterase töötlemiseks kasutatav materjal on ülitugev süsinikteras, mis muudab terasresti tugevuse ja sitkuse palju suuremaks kui traditsioonilistel malmplaatidel. Seda saab kasutada suurte sildeavade ja raskete koormustega keskkondades, nagu dokkides ja lennujaamades. Lisaks on hammastega terasrestil ka eelised suure võrgusilma suuruse, hea drenaaži, ilusa välimuse ja investeeringu kokkuhoiu osas. Lekkeala on enam kui kaks korda suurem kui malmplaadil, ulatudes 83,3%-ni, lihtsate joonte, hõbedase välimuse ja tugevate moodsate ideedega. Hammastega lehtterase kuju on poolkuu, mis on ühtlaselt jaotunud ühel küljel. Poolkuu suurust ja vahekaugust saab kujundada vastavalt tegelikele vajadustele. Välimus on suhteliselt lihtne ja sobib stantsimiseks ja lõikamiseks. Praegu on hammastega lehtterase töötlemise peamine meetod kuumvaltsimine, millel on suured probleemid, nagu madal efektiivsus, suur energiatarve ja madal hambaprofiili täpsus. Kuigi mõned kodumaised hammastega lehtterase töötlemise seadmed on poolautomaatse juhtimisega, vajavad selle etteandmine, stantsimine ja tühjendamine käsitsi juhitavat tööd ning täpsus ei ole kõrge. Kuu tootmise efektiivsus on madal ja ei suuda turu nõudlust rahuldada. Ülitäpne hammastega lehtterase stantsimismasin on uut tüüpi seade, mis töötleb hammastega lehtterast stantsimismeetodil. See automatiseerib täielikult söötmise, stantsimise ja tühjendamise. Töötlemise efektiivsus ja täpsus on 3–5 korda suuremad kui traditsioonilistel töötlemismeetoditel, säästes samal ajal tööjõudu ja saavutades kodumaise juhtiva taseme.
Üldstruktuur: CNC hammastega lehtmetalli stantsimismasina üldskeem on näidatud joonisel. Stantsimismasina üldstruktuur jaguneb peamiselt astmeliseks etteandemehhanismiks, eesmiseks etteandeseadmeks, tagumiseks etteandeseadmeks, stantsimisseadmeks, sobivaks hüdrauliliseks seadmeks, stantsiks, materjali kandemehhanismiks, pneumaatiliseks süsteemiks ja CNC-süsteemiks. Hammastega lehtmetalli stantsimisseade määratakse vastavalt lehtmetalli tootmisprotsessile. Lehtterase laius tegelikus tootmises ja töötlemisel on üldiselt 25–50 mm. Hammastega lehtmetalli materjal on Q235. Hammastega lehtmetall koosneb poolringist, mille üks külg on hammaste kujuline. Välimus ja struktuur on lihtsad ning sobivad väga hästi stantsimiseks ja vormimiseks.
CNC-hammastega lehtmetalli stantsimismasin kasutab S7-214PLC CNC-süsteemi kiireks ja keskmiseks lõikamiseks. Rikke või kinnikiilumise korral annab see automaatselt häire ja seiskub. TD200 tekstiekraani kaudu saab stantsitamisprotsessi erinevaid parameetreid eraldi seadistada, sealhulgas lehtmetalli iga kaugust, liikumiskiirust, stantsijuurte arvu jne.
Toimivusomadused
(1) Stantsimismasina üldine konstruktsioon on projekteeritud, sealhulgas söötmisseade, stantsimisseade, hüdrosüsteem ja CNC-süsteem.
(2) Söötmisseade kasutab kooderi suletud ahela tagasiside meetodit, et juhtida lameda terase kindla pikkusega.
(3) Stantsimisseade kasutab lameda terase kiireks stantsimiseks konjugeeritud nukk-stantsimismeetodit.
(4) Hüdraulikasüsteem ja CNC-süsteem, mis on ühendatud stantsimismasinaga, suurendavad stantsimise automatiseerimise taset
(5) Pärast tegelikku töötamist on stantsimismasina stantsitäpsus garanteeritult 1,7 ± 0,2 mm, etteandesüsteemi täpsus võib ulatuda 600 ± 0,3 mm-ni ja stantsimiskiirus 24–30 m: min.
Postituse aeg: 14. juuni 2024