روش ضد خوردگی گریتینگ استیل ضد زنگ

گریتینگ استیل ضد زنگ مزایایی مانند حفاظت از محیط زیست، عدم رنگ‌پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و غیره را دارد و به مردم حس خوبی از "بافت بدون زنگ، تمیز و با کیفیت بالا" می‌دهد. بافت فلزی استیل ضد زنگ با زیبایی‌شناسی مدرن مطابقت دارد و در بسیاری از پروژه‌های گریتینگ فولادی در داخل و خارج از کشور به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است. با این حال، پس از فرآیندهای برش، مونتاژ، جوشکاری و غیره در فرآیند تولید گریتینگ فولادی، گریتینگ استیل ضد زنگ مستعد خوردگی است و پدیده "زنگ زدگی استیل ضد زنگ" رخ می‌دهد. این مقاله خلاصه‌ای از نکات کنترلی و اقدامات راه حلی را که باید در هر لینک گریتینگ استیل ضد زنگ به آنها توجه شود، ارائه می‌دهد و مرجعی برای جلوگیری یا کاهش خوردگی و زنگ زدگی گریتینگ استیل ضد زنگ ارائه می‌دهد.

اقدامات بهبود ضد خوردگی
با توجه به علل خوردگی گریتینگ فولاد ضد زنگ، اقدامات بهبود مربوطه برای هر پیوند از فرآیند تولید گریتینگ فولاد ضد زنگ پیشنهاد شده است تا از وقوع خوردگی فولاد ضد زنگ جلوگیری شود یا کاهش یابد.
۳.۱ خوردگی ناشی از انبارداری، حمل و نقل و بلند کردن نامناسب
برای خوردگی ناشی از انبارداری نامناسب، می‌توان اقدامات ضد خوردگی زیر را اتخاذ کرد: انبار باید نسبتاً از سایر مناطق انبارداری مواد جدا باشد؛ اقدامات حفاظتی مؤثری باید برای تمیز نگه داشتن سطح فولاد ضد زنگ انجام شود تا از آلودگی فولاد ضد زنگ توسط گرد و غبار، روغن، زنگ و غیره و ایجاد خوردگی شیمیایی جلوگیری شود.
برای خوردگی ناشی از حمل و نقل نامناسب، می‌توان اقدامات ضد خوردگی زیر را اتخاذ کرد: در حین حمل و نقل باید از قفسه‌های مخصوص نگهداری، مانند قفسه‌های چوبی، قفسه‌های فولادی کربنی با سطوح رنگ شده یا پدهای لاستیکی استفاده شود؛ در حین حمل و نقل باید از ابزارهای حمل و نقل (مانند چرخ دستی، ماشین‌های باتری و غیره) استفاده شود و اقدامات جداسازی تمیز و مؤثر انجام شود. اقدامات حفاظتی: کشیدن برای جلوگیری از ضربه و خراش اکیداً ممنوع است.
برای خوردگی ناشی از بلند کردن نامناسب، می‌توان اقدامات زیر را اتخاذ کرد: صفحات فولادی ضد زنگ باید با استفاده از مکنده‌های خلاء و ابزارهای مخصوص بلند کردن، مانند تسمه‌های بلند کردن، سه نظام‌های مخصوص و غیره بلند شوند. از استفاده از ابزارها و سه نظام‌های فلزی بلند کردن خودداری کنید. استفاده از طناب‌های سیمی برای جلوگیری از خراشیدن سطح فولاد ضد زنگ اکیداً ممنوع است. برای جلوگیری از خراشیدگی ناشی از ضربه و تکان، با احتیاط حمل شود.
۳.۲ زنگ‌زدگی ناشی از انتخاب نادرست ابزار و اجرای نامناسب فرآیند در حین تولید
برای خوردگی ناشی از اجرای ناقص فرآیند غیرفعال‌سازی، می‌توان اقدامات ضد خوردگی زیر را انجام داد: در حین تمیز کردن غیرفعال‌سازی، از کاغذ تست pH برای آزمایش باقیمانده غیرفعال‌سازی استفاده کنید؛ عملیات غیرفعال‌سازی الکتروشیمیایی ترجیح داده می‌شود.
اقدامات فوق می‌تواند از باقی ماندن مواد اسیدی و بروز خوردگی شیمیایی جلوگیری کند.
برای خوردگی ناشی از سنگ‌زنی نامناسب جوش‌ها و رنگ‌های اکسیداسیون، می‌توان اقدامات ضد خوردگی زیر را انجام داد: ① قبل از جوشکاری جوش، از مایع ضد پاشش برای کاهش چسبندگی پاشش جوش استفاده کنید؛ ② از بیلچه تخت استیل ضد زنگ برای پاک کردن پاشش جوش و سرباره استفاده کنید؛ ③ از خراشیدن جنس پایه استیل ضد زنگ در حین کار خودداری کنید و جنس پایه را تمیز نگه دارید؛ پس از سنگ‌زنی و تمیز کردن، رنگ اکسیداسیون نشتی از پشت جوش را تمیز نگه دارید یا عملیات غیرفعال‌سازی الکتروشیمیایی را انجام دهید.