در کل فرآیند تولید گریتینگ فولادی، دو فرآیند بسیار مهم وجود دارد: جوشکاری فشاری و برشکاری. در حال حاضر، تجهیزاتی که معمولاً در چین مورد استفاده قرار میگیرند عبارتند از: دستگاه جوشکاری فشاری اتوماتیک و دستگاه اره سرد دیسکی متحرک. تولیدکنندگان حرفهای زیادی در چین برای تجهیزات تولید گریتینگ فولادی وجود دارند. این دو دستگاه در حال حاضر تجهیزات نسبتاً کاملی هستند. با این حال، در مورد دستگاه اره سرد دیسکی گریتینگ فولادی متحرک، نقصهایی مانند راندمان کاری پایین، مصرف انرژی بالا، ضایعات زیاد مواد، سر و صدا و آلودگی زیاد، محیط کار نامناسب و خطای زیاد در اندازه قطعه کار وجود دارد. این نقصها برای خود تجهیزات ارهکاری اجتنابناپذیر هستند. همین نقصهای اجتنابناپذیر هستند که باعث میشوند سطح کلی پردازش صنعت گریتینگ فولادی کاهش یابد.
در حال حاضر، اکثریت قریب به اتفاق شرکتهای داخلی از دستگاههای اره سرد دیسکی به عنوان ماشینآلات حرفهای برای برش گریتینگ فولادی استفاده میکنند. ماشینآلات مخصوصی برای برش عمودی عمودی در خارج از کشور وجود دارد. ماشینآلات وارداتی با راندمان بالا و برش عمودی با عملکرد بالا گران هستند، که باعث دلسردی اکثر شرکتهای داخلی میشود، بنابراین تعداد شرکتهای داخلی بسیار کم است. با توجه به نقصهای ذکر شده در دستگاه اره سرد دیسکی، مجموعهای از ماشینآلات اره سرد کارآمد و با راندمان بالا توسعه یافته است. تجهیزات حرفهای که برش صرفهجویی در مصرف انرژی، بدون آلودگی و غیر مخرب را با هم ادغام میکنند، برای صنعت پردازش گریتینگ فولادی فعلی از اهمیت بالایی برخوردار است.
ویژگی های تجهیزات برش گریتینگ فولادی
دستگاه برش توری فولادی که با استفاده از اصل برش توسعه یافته است، میتواند برش یکباره توری فولادی را به طور کامل انجام دهد. سیستم هیدرولیک، گروه ابزار متحرک را برای برش تمام فولاد تخت توری فولادی که در ابزار ترکیبی گیره شده است، به طور همزمان هدایت میکند. این دستگاه مزایای هزینه بسیار پایین، اصل کار ساده، نیروی برشی کم، ساختار ساده و عملکرد راحت را دارد. در عین حال، مصرف انرژی را تا حد زیادی کاهش میدهد و میتوان آن را با تعویض ساده ابزار، برای همه مشخصات اعمال کرد. همچنین میتواند محیط کار پر سر و صدای کارگاه پردازش را به طور کامل تغییر دهد. محیط کار پر سر و صدای کارگاه پردازش را تغییر دهید. در مقایسه با دستگاه اره سرد دایرهای متحرک، دستگاه برش توری فولادی با استفاده از اصل برش، نه تنها بر نقصهای مختلف دستگاه اره سرد دایرهای فوقالذکر غلبه میکند، بلکه مزایای زیر را نیز دارد: (1) راندمان بالا: بدون در نظر گرفتن زمان بارگیری، موقعیتیابی و پرس، برش واقعی فقط (10 تا 15 دلار در هر زمان) هزینه دارد. یک دستگاه برش توری فولادی میتواند به طور کامل الزامات تولید دستگاه جوش فشار خودکار را برآورده کند. (2) صرفهجویی در مصرف انرژی: از سیلندر روغن فشار موج برای هل دادن ابزار متحرک جهت برش توری فولادی استفاده میشود. نیروی محرکه این دستگاه یک پمپ فشار موج و یک موتور 2.2 کیلوواتی است. زمان کار فقط (15 تا 20) ثانیه در هر زمان است و میزان مصرف برق 15 درجه در روز است که معادل 3.75٪ از مصرف انرژی دستگاه اره سرد دایرهای است. (3) غیر مخرب: از آنجایی که از اصل برش استفاده میکند، هیچ زبالهای تولید نمیشود و برش غیر مخرب واقعاً حاصل میشود و برش صاف و مستقیم است. (4) عملکرد ساده: کل تجهیزات دارای درجه بالایی از اتوماسیون هستند و اپراتور فقط باید چند دکمه را فشار دهد تا مجموعه کامل اقدامات را با شدت کار کم و عملکرد ایمن و قابل اعتماد انجام دهد. (5) نیازی به پردازش بعدی نیست. برش توری فولادی برش داده شده صاف و یکدست است و هیچ خاری ایجاد نمیشود. در یک زمان شکل میگیرد و نیازی به پردازش پس از برش ندارد. (6) بدون آلودگی: کار عالی، تمیز و سازگار با محیط زیست است.
(7) دقت بالای محصول: تمام اقدامات با استفاده از ابزارهای هیدرولیکی و پنوماتیکی کنترل میشوند، با درجه بالایی از اتوماسیون، تشخیص و کنترل خودکار، عملکرد قابل اعتماد و دقت بالای محصول.
دستگاههای برش توری فولادی با راندمان بالا و صرفهجویی در مصرف انرژی میتوانند الگوی پردازش فعلی صنعت توری فولادی را اساساً تغییر دهند. انتظار میرود پس از شکلگیری تولید صنعتی، این دستگاه جایگزین یا تا حدی جایگزین دستگاه اره سرد دایرهای فعلی شود تا سطح پردازش کل صنعت را به سطح بالاتری برساند. در عین حال، میتواند کیفیت محصولات را بهبود بخشد. جایگزینی تجهیزات اصلی ناکارآمد و پرمصرف با محصولات با راندمان بالا و صرفهجویی در مصرف انرژی میتواند انرژی زیادی را برای شرکتهای فرآوری در کل صنعت صرفهجویی کند. علاوه بر این، میتواند محیط خشن کارگاه فرآوری را به طور کامل بهبود بخشد و یک محیط کاری آرام و تمیز را برای کارگران فرآوری فراهم کند که برای دستیابی به تولید متمدن و بهینهسازی محیط زیست از اهمیت بالایی برخوردار است.


زمان ارسال: ۱۳ ژوئن ۲۰۲۴