با توسعه مداوم صنایع نفت، شیمیایی، دارویی و سایر صنایع، تقاضا برای تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی رو به افزایش است. گریتینگهای فولاد ضد زنگ بیشتری به طور گسترده در شرکتهای شیمیایی، به ویژه فولاد ضد زنگ آستنیتی، که مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی خوبی دارند، استفاده میشوند. این فولاد سال به سال روند رو به رشدی در کاربردهای صنعتی دارد. از آنجا که حاوی نیکل بالایی است و در دمای اتاق ساختار آستنیت تک فاز دارد، مقاومت در برابر خوردگی بالا، انعطافپذیری و چقرمگی بالا در دمای پایین، دمای اتاق و دمای بالا و همچنین شکلپذیری سرد و جوشپذیری خوبی دارد. فولاد ضد زنگ 304 بیشترین کاربرد را در تولید گریتینگ فولادی دارد.
ویژگیهای فولاد ضد زنگ 304
خواص فولاد تخت فولاد ضد زنگ 304 عبارتند از رسانایی حرارتی کم، حدود 1/3 فولاد کربنی، مقاومت حدود 5 برابر فولاد کربنی، ضریب انبساط خطی حدود 50٪ بیشتر از فولاد کربنی و چگالی بیشتر از فولاد کربنی. میلههای جوشکاری فولاد ضد زنگ به طور کلی به دو دسته تقسیم میشوند: نوع اسیدی کلسیم تیتانیوم و نوع قلیایی کم هیدروژن. میلههای جوشکاری فولاد ضد زنگ کم هیدروژن مقاومت ترک حرارتی بالاتری دارند، اما شکلپذیری آنها به خوبی میلههای جوشکاری نوع کلسیم تیتانیوم نیست و مقاومت در برابر خوردگی آنها نیز ضعیف است. میلههای جوشکاری فولاد ضد زنگ نوع کلسیم تیتانیوم عملکرد فرآیندی خوبی دارند و بیشتر در تولید استفاده میشوند. از آنجایی که فولاد ضد زنگ ویژگیهای متفاوتی با فولاد کربنی دارد، مشخصات فرآیند جوشکاری آن نیز با فولاد کربنی متفاوت است. توریهای فولاد ضد زنگ دارای درجه کمی از مهار هستند و در حین جوشکاری تحت گرمایش و سرمایش موضعی قرار میگیرند که منجر به گرمایش و سرمایش ناهموار میشود و جوشها تنش و کرنش ناهموار ایجاد میکنند. هنگامی که کوتاه شدن طولی جوش از مقدار مشخصی فراتر رود، فشار روی لبه جوش توری فولادی تغییر شکل موج مانند جدیتری ایجاد میکند که بر کیفیت ظاهری قطعه کار تأثیر میگذارد.
اقدامات احتیاطی برای جوشکاری توری های فولادی ضد زنگ
اقدامات اصلی برای حل مشکل سوختن بیش از حد، سوختگی و تغییر شکل ناشی از جوشکاری گریتینگ فولاد ضد زنگ عبارتند از:
ورودی گرما را در محل اتصال جوش به شدت کنترل کنید و روشهای جوشکاری مناسب و پارامترهای فرآیند (عمدتاً جریان جوشکاری، ولتاژ قوس، سرعت جوشکاری) را انتخاب کنید.
۲. اندازه مجموعه باید دقیق باشد و شکاف بین قطعات تا حد امکان کوچک باشد. شکاف کمی بزرگتر مستعد سوختن یا ایجاد مشکل جوشکاری بزرگتر است.
۳. برای اطمینان از نیروی گیره متعادل و یکنواخت، از یک فیکسچر با روکش سخت استفاده کنید. نکات کلیدی که هنگام جوشکاری توریهای فولادی ضد زنگ باید به آنها توجه کنید: انرژی ورودی به اتصال جوش را به شدت کنترل کنید و در حین تکمیل جوشکاری، سعی کنید ورودی گرما را به حداقل برسانید، در نتیجه منطقه تحت تأثیر گرما را کاهش داده و از نقصهای فوق جلوگیری کنید.
۴. جوشکاری گریتینگ فولاد ضد زنگ، جوشکاری سریع با ورودی گرمای کم و جریان کم است که به راحتی قابل استفاده است. سیم جوش به صورت افقی به جلو و عقب تاب نمیخورد و جوش باید باریک باشد نه پهن، ترجیحاً نه بیشتر از ۳ برابر قطر سیم جوش. به این ترتیب، جوش به سرعت خنک میشود و برای مدت کوتاهی در محدوده دمایی خطرناک باقی میماند که برای جلوگیری از خوردگی بین دانهای مفید است. وقتی ورودی گرما کم باشد، تنش جوشکاری کم است که برای جلوگیری از خوردگی تنشی و ترک خوردگی حرارتی و تغییر شکل جوش مفید است.


زمان ارسال: ۲۵ ژوئن ۲۰۲۴