Verrattuna muihin rakennusmateriaaleihin teräsritilöillä on etuna materiaalien säästö, investointien vähentäminen, yksinkertainen rakenne, rakennusajan säästö ja kestävyys. Teräsritiläteollisuudesta on tulossa tärkeä osa Kiinan teräsrakenneteollisuutta. Teräsritiläten käyttö on yhä yleisempi ilmiö teräsrakenteiden rakentamisessa. Teräsritiläten käyttöiän pidentämisen ja investointien ja tuottoasteen maksimoimisen tutkimukset ovat monien yritysten tutkimusaihe. Puhutaanpa muutamista ehdotuksista, jotka vaikuttavat teräsritiläjen käyttöikään.
Materiaalit ja tuotanto
Teräsritilöiden raaka-aineiden kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet ovat tärkeitä kriteerejä teräsritilöiden laadun mittaamisessa. Vain korkealaatuisista raaka-aineista voidaan tuottaa korkealaatuisia teräsritilätuotteita. Korkealaatuisten teräsritilätuotteiden käyttöikä on taattu. Teräsritiläraaka-aineiden materiaali on ensisijainen edellytys teräsritilöiden mekaanisten ominaisuuksien varmistamiseksi. Teräsritiläraaka-aineiden eri parametreja (materiaali, leveys, paksuus) on valvottava tarkasti, jotta tuotetun teräsritilän käyttöikä olisi pidempi. Ensimmäinen valinta teräsritilöiden hankinnassa on puristushitsatut teräsritilät. Puristushitsattujen teräsritilämateriaalien litteässä teräksessä ei ole reikiä, kantavuus ei heikkene ja mekaaniset ominaisuudet ovat korkeammat. Puristushitsatut teräsritilät on konehitsattu, niillä on hyvä sakeus ja vahvemmat hitsit. Puristushitsatuilla teräsritilöillä on hyvä tasaisuus ja ne on helppo asentaa. Puristushitsatut teräsritilät on konehitsattu, eikä niissä ole hitsauskuonaa, mikä tekee niistä kauniimpia sinkityksen jälkeen. Puristushitsattujen teräsritilöiden käyttö on taatumpaa kuin keinotekoisten teräsritilöiden ostaminen, ja käyttöikä on pidempi.
Kantava rakenne
Teräsritilöiden kuormitusvaatimukset ehdottavat suunnitteluosasto ja käyttäjä, tai suunnitteluosasto ja käyttäjä valitsevat suoraan teräsritilöiden tekniset tiedot. Teräsritilän kuormituksen, jännevälin ja taipuman välisen suhteen laskenta suoritetaan teräsrakenteiden laskennan periaatteiden mukaisesti. Teräsritilän kuormitussuunnittelu edellyttää, että jos teräsritilään tulee leikkaus, teräsritilän jäljellä olevan alueen on kyettävä täyttämään suunnittelukuorman vaatimukset. Pitkäaikainen käyttö aiheuttaa teräsritilän teknisten tietojen muutoksia, mikä johtaa riittämättömään rakenteelliseen kantavuuteen. Siksi teräsritilää ei saa ylikuormittaa. Ylikuormituksen seurauksena teräsritilä vääntyy ja vakavissa tapauksissa se hitsautuu tai jopa vaurioituu, mikä vaikuttaa vakavasti teräsritilän käyttöikään. Jotta teräsritilä kestäisi pidempään, kantovara on suunniteltava käyttöympäristön mukaan suunnittelun ja oston aikana teräsritilän käyttöiän varmistamiseksi.
Ulkoinen korroosio
Kemiallisten aineiden eroosion ja sähkökemiallisen korroosion vuoksi teräsritiläkomponenttien poikkileikkaus heikkenee, joten on suositeltavaa käyttää kuumasinkityspintakäsittelyä. Teräsritilämateriaalien kuumasinkitysprosessi on fysikaalinen ja kemiallinen prosessi, jossa käsitellyt teräsritiläosat upotetaan sulaan sinkkiliuokseen, jolloin teräsritilän metallipinnalle muodostuu sinkitty kerros, jossa on seoskerros ja välikerros. Se on taloudellinen ja käytännöllinen materiaalinsuojausprosessi, jonka maat tunnustavat ympäri maailmaa. Sinkityksen jälkeisen painon ja vaatimusten tulee olla GB/T13912-2002-standardin mukaisia. Teräsritilämateriaalin pinnan kuumasinkityskäsittely voi pidentää teräsritilän käyttöikää.
Päivittäinen huolto
Voidaan nähdä, että teräsritilän käyttöikään vaikuttaa monia tekijöitä. Jos haluat pidentää tuotteen käyttöikää, sinun on kiinnitettävä huomiota huoltotöihin. Päivittäinen huolto voi pidentää teräsritilän käyttöikää.
Julkaisun aika: 21. kesäkuuta 2024