Teräsritilä on tärkeä osa nykyaikaisia rakennuksia, teollisuuslaitoksia ja kunnallistekniikkaa, ja sen valmistusprosessi liittyy suoraan tuotteen suorituskykyyn, laatuun ja käyttöalueeseen. Tässä artikkelissa analysoidaan kattavasti teräsritiläjen valmistusprosessia. Materiaalivalinnasta muovaukseen ja käsittelyyn pintakäsittelyyn jokainen lenkki on ratkaisevan tärkeä.
1. Materiaalin valinta
Tärkeimmät materiaalitteräsritiläNäitä ovat hiiliteräs ja ruostumaton teräs. Näistä Q235-hiiliteräs soveltuu yleisiin teollisuusympäristöihin korkean lujuutensa ja alhaisten kustannustensa ansiosta; ruostumatonta terästä, kuten 304/316-malleja, käytetään laajalti vaativissa olosuhteissa, kuten kemianteollisuudessa ja valtamerissä, erinomaisen korroosionkestävyytensä ansiosta. Materiaaleja valittaessa on otettava huomioon tekijät, kuten erityinen käyttöympäristö, kuormituksenkestovaatimukset ja budjetti.
Teräksen ominaisuudet, kuten litteän teräksen leveys, korkeus ja paksuus sekä poikkipalkin halkaisija, vaikuttavat myös suoraan teräsritilän kantavuuteen ja kestävyyteen. Siksi materiaaleja valittaessa on tärkeää tarkistaa tarkasti teräksen laatusertifikaatti sen varmistamiseksi, että sen kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet täyttävät standardit.
2. Muovaus ja käsittely
Teräsritilälevyjen muovaus ja käsittely sisältää pääasiassa leikkaamisen, suoristamisen, hitsauksen ja muita vaiheita.
Leikkaus:Käytä laserleikkauskonetta tai CNC-leikkauslaitteita tasaisen teräksen ja poikkipalkkien tarkkaan leikkaamiseen mittatarkkuuden varmistamiseksi. Leikkauksen aikana toleranssia on valvottava kohtuullisella alueella myöhemmän käsittelyn tehokkuuden ja tarkkuuden parantamiseksi.
Suoristus:Koska teräs voi taipua ja muuttaa muotoaan kuljetuksen ja varastoinnin aikana, litteä teräs ja poikkipalkit on oikaistava leikkaamisen jälkeen. Oikaisulaitteistossa käytetään yleensä puristinta tai erityistä oikaisukonetta teräksen palauttamiseksi suoraksi kohdistamalla sopiva paine.
Hitsaus:Hitsaus on keskeinen vaihe teräsritilöiden muovauksessa. Hitsausprosessiin kuuluu vastushitsaus ja kaarihitsaus. Vastushitsauksessa litteä teräs ja poikkipalkki asetetaan hitsausmuottiin, paine ja teho kohdistetaan elektrodin läpi ja hitsausvirran läpi kulkevan virran tuottama vastuslämpö käytetään hitsaukseen. Kaarihitsauksessa valokaaren tuottama korkea lämpötila sulattaa hitsauslangan reunan ja hitsausliitoksen yhteen. Hitsauksen aikana on tarpeen säätää hitsausparametreja kohtuullisesti teräksen materiaalin, paksuuden ja hitsausprosessin mukaan hitsauslaadun varmistamiseksi.
Viime vuosina automaatiolaitteiden laajan käyttöönoton myötä teräsritilöiden hitsaustehokkuus ja laatu ovat parantuneet merkittävästi. Edistyneiden laitteiden, kuten täysautomaattisten painehitsauskoneiden ja monipäisten liekkileikkauskoneiden, käyttöönotto on tehnyt teräsritilöiden tuotannosta tehokkaampaa ja tarkempaa.
3. Pintakäsittely
Teräsritilöiden korroosionkestävyyden ja estetiikan parantamiseksi tarvitaan yleensä pintakäsittely. Yleisiä pintakäsittelymenetelmiä ovat kuumasinkitys, galvanointi, ruiskutus jne.
Kuumasinkitys:Kuumasinkitys on yksi yleisimmistä pintakäsittelymenetelmistä. Upottamalla valmiin teräsritilän korkean lämpötilan sinkkinesteeseen sinkki reagoi teräksen pinnan kanssa muodostaen tiheän suojakerroksen, mikä pidentää sen käyttöikää. Kuumasinkityskerroksen paksuus on yleensä vähintään 60 μm, ja sen tulee olla tasaisesti ja tiukasti kiinni teräsritilän pinnassa.
Galvanointi:Galvanointi on prosessi, jossa teräksen pinnalle pinnoitetaan metalli- tai metalliseoskerros elektrolyysin avulla. Galvanointikerros voi parantaa teräsritilän korroosionkestävyyttä ja ulkonäköä. Kuitenkin verrattuna kuumasinkitykseen galvanointikerroksen paksuus on ohuempi ja kustannukset korkeammat.
Ruiskutus:Ruiskutus on pintakäsittelymenetelmä, jossa maali levitetään tasaisesti teräksen pinnalle. Ruiskutuspinnoitetta voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan, kuten liukuestepinnoitteella, maalipinnoitteella jne. Ruiskutuspinnoitteen kestävyys ja korroosionkestävyys ovat kuitenkin suhteellisen heikkoja ja vaativat säännöllistä huoltoa.
Pintakäsittelyprosessin aikana teräsritilä on esikäsiteltävä rasvanpoistolla, puhdistuksella, peittauksella ja ruosteenpoistolla pintakäsittelyn laadun varmistamiseksi. Samalla valmiin tuotteen laaduntarkastus on myös välttämätön lenkki, mukaan lukien hitsauskohtien lujuuden tarkastus, sinkityn kerroksen paksuuden tarkastus, mittatarkkuuden tarkastus jne.
Julkaisun aika: 06.02.2025