Vankilaverkon tuotantoprosessi

1. Vankilan suojaverkko valitsee korkealaatuisen vähähiilisen langan ja vetää vesisäiliön avulla langan tarvittavaan halkaisijaan.
2. Aseta ohennettu lanka suoristus- ja leikkauskoneeseen ja suorista se tiettyyn pituuteen ja määrään.
3. Suoraan leikattujen rautalankamateriaalien hitsaamiseen käytä erityistä pistehitsauskonetta, jolla saadaan aikaan puolivalmiita verkkoja, joiden reiät ovat tasaiset ja hitsauslaatu on hyvä.
4. Suorita tuotteen toissijainen käsittely, kuten taivutus, kehystys jne., riippuen kunkin tuotteen tyypistä.
5. Käytä edistynyttä hitsaustekniikkaa tuotteiden hitsausprosessien suorittamiseen ja tuoterungon hitsaukseen.
6. Pintakäsittely hitsatulle vankilan suojaverkolle. Tämä tarkoittaa valmiiden metallituotteiden esilämmitystä, upotusta ja kovettumista. Sinkitty, muovipinnoitettu, korroosio- ja ruosteenkestävä, vahva ja kestävä.
7. Vankilan suojaverkon upottaminen on lämmitysprosessi. Upotuksen aikana kuumennettu metalli tarttuu ympäröiviin materiaaleihin. Metallin lämpötila ja upotusaika ovat erittäin tärkeitä. Siksi lämpötila ja upotuksen muoto ovat avainasemassa määritettäessä, kuinka paljon plastisol tarttuu.
Vankilaverkon edut: ei manuaalista huoltoa ja ylläpitoa, yksinkertainen punonta, joustava asennus ja liitos, kaunis ja käytännöllinen, helppo rakentaa, kirkas väri, helppo huoltaa, tehokas muovipinnoitus, kymmenen vuoden ruosteenkestävä, helppo purkaa ja koota, hyvä uudelleenkäytettävyys, ei helposti syövy, pitkä käyttöikä, käytännöllisyys, suotuisa rakentamiseen, kätevä asennus, joustava kokoonpano, vahva ja kestävä, korroosionesto, ikääntymisenesto, auringonsuoja, säänkestävä ja muita ominaisuuksia. Korroosionestomenetelminä voidaan käyttää galvanointia, kuumapinnoitusta, muoviruiskutusta ja muovipinnoitusta.