Ruostumattomasta teräksestä valmistetun ritilän korroosionestomenetelmä

Ruostumattomasta teräksestä valmistetun ritilän etuna on ympäristönsuojelu, maalittomuus, korroosionkestävyys jne., mikä antaa ihmisille hyvän vaikutelman "ruostumattomasta, puhtaasta ja korkealaatuisesta rakenteesta". Ruostumattoman teräksen metallirakenne vastaa modernia estetiikkaa ja sitä on käytetty laajalti monissa teräsritiläprojekteissa kotimaassa ja ulkomailla. Teräsritilän valmistusprosessissa leikkaus-, kokoonpano-, hitsaus- jne. prosessien jälkeen ruostumattomasta teräksestä valmistettu ritilä on kuitenkin altis korroosiolle, ja esiintyy "ruostumattoman teräksen ruostumisen" ilmiö. Tässä artikkelissa esitetään yhteenveto valvontapisteistä ja ratkaisutoimenpiteistä, joihin tulisi kiinnittää huomiota ruostumattomasta teräksestä valmistetun ritilän jokaisessa lenkissä, ja se tarjoaa viitteitä ruostumattomasta teräksestä valmistetun ritilän korroosion ja ruosteen välttämiseksi tai vähentämiseksi.

Korroosionestotoimenpiteitä parantavat toimenpiteet
Ruostumattomasta teräksestä valmistetun ritilän korroosion syiden mukaan ruostumattomasta teräksestä valmistetun ritilän valmistusprosessin jokaiselle lenkille ehdotetaan vastaavia parannustoimenpiteitä ruostumattoman teräksen korroosion vähentämiseksi tai välttämiseksi.
3.1 Virheellisen varastoinnin, kuljetuksen ja nostamisen aiheuttama korroosio
Väärän varastoinnin aiheuttaman korroosion varalta voidaan toteuttaa seuraavat korroosionestotoimenpiteet: varastointi on eristettävä suhteellisen hyvin muista materiaalivarastointitiloista; ruostumattoman teräksen pinnan pitämiseksi puhtaana on toteutettava tehokkaita suojatoimenpiteitä, jotta pöly, öljy, ruoste jne. eivät saastuta ruostumatonta terästä ja aiheuta kemiallista korroosiota.
Väärän kuljetuksen aiheuttaman korroosion poistamiseksi voidaan ryhtyä seuraaviin korroosionestotoimenpiteisiin: kuljetuksen aikana on käytettävä erityisiä säilytystelineitä, kuten puisia telineitä, maalattuja hiiliterästelineitä tai kumityynyjä; kuljetuksen aikana on käytettävä kuljetusvälineitä (kuten kärryjä, akkuvaunuja jne.) ja on toteutettava puhtaat ja tehokkaat eristystoimenpiteet. Suojatoimenpiteet: Raahaaminen on ehdottomasti kielletty kolhujen ja naarmujen välttämiseksi.
Väärän nostamisen aiheuttaman korroosion korjaamiseksi voidaan ryhtyä seuraaviin toimenpiteisiin: Ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt tulee nostaa imukupeilla ja erityisillä nostotyökaluilla, kuten nostohihnoilla, erikoisistukoilla jne. Vältä metallisten nostotyökalujen ja istukoiden käyttöä. Vaijeriköysien käyttö on ehdottomasti kielletty, jotta ruostumattoman teräksen pinta ei naarmuunnu. Käsittele varoen, jotta vältät iskujen ja kolhujen aiheuttamat naarmut.
3.2 Ruostuminen, joka johtuu työkalun virheellisestä valinnasta ja prosessin toteutuksesta tuotannon aikana
Epätäydellisen passivointiprosessin aiheuttaman korroosion poistamiseksi voidaan ryhtyä seuraaviin korroosionestotoimenpiteisiin: Passivointipuhdistuksen aikana käytä pH-testipaperia passivointijäännöksen testaamiseen; sähkökemiallinen passivointikäsittely on suositeltavampi.
Yllä mainitut toimenpiteet voivat estää happamien aineiden jäämiä ja kemiallista korroosiota.
Hitsaussaumojen virheellisen hionnan ja hapettumisvärien aiheuttaman korroosion poistamiseksi voidaan ryhtyä seuraaviin korroosionestotoimenpiteisiin: ① Ennen hitsausta käytä roiskeenestoainetta hitsausroiskeiden tarttumisen vähentämiseksi; ② Poista hitsausroiskeet ja kuona ruostumattomasta teräksestä valmistetulla lattalapiolla; ③ Vältä ruostumattomasta teräksestä valmistetun perusmateriaalin naarmuuntumista käytön aikana ja pidä perusmateriaali puhtaana; pidä ulkonäkö puhtaana hiomisen ja puhdistuksen jälkeen, poista hitsauksen takaosasta vuotava hapettumisväri tai suorita sähkökemiallinen passivointikäsittely.