Koko teräsritilätuotannossa on kaksi kriittisintä prosessia: painehitsaus ja leikkaus. Tällä hetkellä Kiinassa yleisesti käytetyt laitteet ovat: automaattinen painehitsauskone ja mobiili kylmäsaha. Kiinassa on monia ammattimaisia teräsritilätuotantolaitteiden valmistajia. Nämä kaksi laitetta ovat tällä hetkellä suhteellisen kypsiä. Mobiilien teräsritiläkylmäsahojen osalta on kuitenkin vikoja, kuten alhainen työtehokkuus, korkea energiankulutus, suuri materiaalihävikki, suuri melu ja saasteet, huono työympäristö ja suuret työkappaleen kokovirheet. Nämä viat ovat väistämättömiä itse sahauslaitteille. Juuri nämä väistämättömät viat laskevat teräsritiläteollisuuden yleistä jalostustasoa.
Tällä hetkellä valtaosa kotimaisista yrityksistä käyttää teräksen ritilänleikkaukseen tarkoitettuja kylmäsahoja ammattimaisina työstökoneina. Ulkomailla on erikoistyöstökoneita pystysuoraan pystysuoraan leikkaukseen. Maahantuotujen, tehokkaiden ja suorituskykyisten pystysuoraan leikkaukseen tarkoitettujen työstökoneiden hinnat ovat korkeat, minkä vuoksi useimmat kotimaiset yritykset eivät suosi niitä, joten kotimaisia yrityksiä on hyvin vähän. Edellä mainittujen kylmäsahojen puutteiden vuoksi on kehitetty tehokkaiden ja tehokkaiden kylmäsahojen valikoima. Ammattimaiset laitteet, jotka yhdistävät energiansäästön, saasteettoman ja rikkomattoman leikkauksen, ovat erittäin tärkeitä nykyiselle teräsritilän jalostusteollisuudelle.
Teräsritiläleikkauslaitteiden ominaisuudet
Leikkausperiaatteella kehitetty teräsritilän leikkauskone pystyy leikkaamaan koko teräsritilän kerralla. Hydraulijärjestelmä käyttää liikkuvaa työkaluryhmää leikkaamaan kaikki yhdistettyyn työkaluun kiinnitetyt teräsritilän litteät teräkset kerralla. Sen etuna on erittäin alhainen hinta, yksinkertainen toimintaperiaate, pieni leikkausvoima, yksinkertainen rakenne ja kätevä käyttö. Samalla se vähentää huomattavasti energiankulutusta ja sitä voidaan soveltaa kaikkiin vaatimuksiin yksinkertaisesti vaihtamalla työkalu. Se voi myös muuttaa täysin prosessointipajan meluisan työympäristön. Verrattuna liikkuvaan pyörösahaan, leikkausperiaatetta käyttävä teräsritilän leikkauskone ei ainoastaan poista edellä mainitun pyörösahan erilaisia puutteita, vaan sillä on myös seuraavat edut: (1) Korkea hyötysuhde: Lukuun ottamatta lastaus-, asemointi- ja puristusaikaa, varsinainen leikkaus maksaa vain (10–15) dollaria/aika. Teräsritilän leikkauskone voi täysin täyttää automaattisen painehitsauskoneen tuotantovaatimukset; (2) Energiansäästö: Aaltopaineöljysylinteriä käytetään liikkuvan työkalun työntämiseen teräsritilän leikkaamiseen. Voimanlähteenä on aaltopainepumppu ja 2,2 kW:n moottori. Työskentelyaika on vain (15–20) s/kerta ja virrankulutus 15 astetta/päivä, mikä vastaa 3,75 %:a pyörösahan energiankulutuksesta. (3) Rikkomaton: Koska se käyttää leikkausperiaatetta, ei synny jätettä, ja leikkaus on todella rikkomatonta ja suoraa. (4) Yksinkertainen käyttö: Koko laitteisto on erittäin automatisoitu, ja käyttäjän tarvitsee vain painaa muutamaa painiketta kaikkien toimintojen suorittamiseksi. Tämä on vähäinen työvoimavaltainen ja turvallinen ja luotettava käyttö. (5) Ei tarvita jälkikäsittelyä; leikatun teräsritilän leikkaus on tasainen ja sileä, eikä piikkejä synny. Se muodostetaan kerralla eikä vaadi jälkikäsittelyä. (6) Ei saasteita: Työ on erinomaista, puhdasta ja ympäristöystävällistä.
(7) Korkea tuotteen tarkkuus: Kaikkia toimintoja ohjataan hydraulisilla ja pneumaattisilla keinoilla, ja niissä on korkea automaatioaste, automaattinen tunnistus ja automaattinen ohjaus, luotettava toiminta ja korkea tuotteen tarkkuus.
Tehokkaat ja energiaa säästävät teräsritiläleikkurit voivat muuttaa perusteellisesti teräsritiläteollisuuden nykyistä prosessointimallia. Teollistuneen tuotannon muodostumisen jälkeen odotetaan, että se korvaa kokonaan tai osittain nykyisen pyörösahan, mikä nostaa koko teollisuuden prosessointitason korkeammalle tasolle; samalla se voi parantaa tuotteiden laatua. Alkuperäisten tehottomien ja paljon energiaa kuluttavien laitteiden korvaaminen tehokkailla ja energiaa säästävillä tuotteilla voi säästää paljon energiaa koko teollisuuden jalostusyrityksille. Lisäksi se voi parantaa täysin jalostustyöpajan ankaria olosuhteita ja tarjota jalostustyöntekijöille hiljaisen ja puhtaan työympäristön, mikä on erittäin tärkeää sivistyneen tuotannon saavuttamiseksi ja ympäristön optimoimiseksi.
Julkaisun aika: 13. kesäkuuta 2024