Como compoñente amplamente utilizado na construción, na industria e nos ámbitos municipais, a calidade e o rendemento das reixas de aceiro son cruciais. O proceso de produción de reixas de aceiro de alta calidade abrangue múltiples elos clave, desde a selección do material ata o proceso, e cada paso está coidadosamente deseñado e estritamente controlado para garantir a resistencia, a durabilidade e a resistencia á corrosión do produto final. Este artigo revelará en profundidade o proceso de produción de reixas de aceiro de alta calidade e realizará unha análise exhaustiva desde a selección do material ata o proceso.
1. Selección de materiais: sentando as bases da calidade
O material da reixa de aceiro é a base da súa calidade. As reixas de aceiro de alta calidade adoitan empregar aceiro ao carbono de alta resistencia ou aceiro inoxidable como material principal. O aceiro ao carbono ten unha alta resistencia e é axeitado para ocasións con grandes requisitos de soporte de carga; mentres que o aceiro inoxidable funciona ben en ambientes húmidos e químicos debido á súa excelente resistencia á corrosión.
No proceso de selección de materiais, o estado formulou normas estritas, como a serie de normas YB/T4001, que estipulan claramente que as reixas de aceiro deben usar aceiro Q235B, que ten boas propiedades mecánicas e de soldadura e pode cumprir os requisitos de uso en diferentes condicións de traballo. Ademais, a norma tamén establece disposicións detalladas para a composición química e as propiedades mecánicas do aceiro para garantir que a reixa de aceiro teña a resistencia e a tenacidade suficientes durante o proceso de fabricación.
2. Conformación e procesamento: creación dunha estrutura sólida
O núcleo da reixa de aceiro é unha estrutura de grella composta de aceiro plano e barras transversais. Despois de obter materias primas de alta calidade, a produción entra nunha fase crítica. Os principais procesos inclúen o corte, a soldadura e a soldadura a presión.
Corte:Segundo os requisitos de deseño, o aceiro córtase en aceiro plano e barras transversais do tamaño requirido, o que determinará a estrutura básica da reixa.
Conformación por soldadura a presión:A estrutura principal da reixa de aceiro fórmase mediante o proceso de soldadura a presión. Neste proceso, a barra transversal prémase contra o aceiro plano disposto uniformemente con alta presión e fíxase mediante unha potente soldadora eléctrica para formar unha soldadura sólida. A aplicación de máquinas de soldadura a presión automatizadas non só mellora a eficiencia da produción, senón que tamén garante a uniformidade e a estabilidade das soldaduras, garantindo a resistencia e a capacidade de carga da reixa de aceiro.
3. Tratamento superficial: mellora da resistencia á corrosión
Para mellorar a resistencia á corrosión da reixa de aceiro, o produto adoita someterse a tratamentos superficiais como galvanizado en quente, galvanoplastia e pulverización. A galvanización en quente é o proceso máis común. Ao mergullar a reixa de aceiro acabada en líquido de zinc a alta temperatura, o zinc reacciona coa superficie do aceiro para formar unha densa capa protectora, prolongando a súa vida útil.
Antes da galvanización en quente, a reixa de aceiro debe decaparse para eliminar a capa de óxido e as impurezas da superficie e garantir unha superficie limpa do aceiro. Este paso pode mellorar a adhesión e a uniformidade da capa galvanizada. Despois da galvanización en quente, a reixa de aceiro debe arrefriarse e logo someterse a unha inspección de calidade exhaustiva, que inclúe o grosor da capa galvanizada, a firmeza dos puntos de soldadura e a planitude da superficie, para garantir que o produto cumpra cos estándares da industria e as necesidades dos clientes.
4. Inspección de calidade: garantir unha alta calidade estándar
Despois da fabricación, a reixa de aceiro debe pasar unha serie de rigorosas inspeccións de calidade para garantir que o produto cumpre cos estándares de deseño. O contido da inspección inclúe o grosor da capa galvanizada, a resistencia dos puntos de soldadura, a desviación dimensional do aceiro plano e da barra transversal, etc. Só os produtos que superen a inspección poden ser embalados e entrar no mercado.
Na inspección de calidade, débense usar instrumentos profesionais para medicións precisas, como a medición do grosor da capa galvanizada, para garantir que sexa uniforme e cumpra os requisitos estándar. Unha capa galvanizada demasiado fina reducirá a resistencia á corrosión, mentres que unha capa galvanizada demasiado grosa afectará a calidade da aparencia. Ademais, a calidade da aparencia, a planitude e a precisión dimensional do produto tamén son puntos importantes de control de calidade. É necesaria unha inspección visual para garantir que non haxa nódulos de zinc, rebabas ou manchas de ferruxe na superficie e que o tamaño de cada placa de reixa de aceiro sexa exactamente o mesmo que o do debuxo do deseño.
5. Embalaxe e transporte: garantir a entrega segura dos produtos
As placas de reixa de aceiro adoitan necesitar ser embaladas axeitadamente antes do transporte para evitar danos na superficie ou deformacións estruturais durante o transporte. Para satisfacer as necesidades de diferentes proxectos, as placas de reixa de aceiro pódense cortar e personalizar segundo o tamaño, o que reduce o traballo de procesamento in situ e mellora a eficiencia da construción.
As placas de reixa de aceiro adoitan entregarse ao lugar do proxecto en camión ou carga. Durante o embalaxe e o transporte, débese prestar especial atención á protección e fixación do produto para garantir que non se dane durante o transporte.
6. Instalación e aplicación: mostrando diversas funcións
As placas de reixa de aceiro pódense instalar en plataformas de estruturas de aceiro, chanzos de escaleiras, cubertas de canlóns e outros lugares mediante conexión con parafusos, fixación por soldadura e outros métodos. Durante a súa instalación, préstase especial atención á estanquidade e ao efecto antideslizante para garantir a seguridade e a funcionalidade do produto.
As placas de reixa de aceiro úsanse amplamente en diversos proxectos como edificios altos, plantas industriais, proxectos de pontes, sistemas de drenaxe de estradas municipais, etc. A súa resistencia superior, ventilación e rendemento de drenaxe convértena nunha opción ideal para os campos da construción e industrial. Especialmente no ambiente hostil de campos industriais como petroquímico, enerxía eléctrica, enxeñaría mariña, etc., necesítanse produtos de reixa de aceiro de alta resistencia e resistentes á corrosión, o que promove a produción e aplicación de reixas de aceiro de alta calidade.


Data de publicación: 22 de outubro de 2024