આધુનિક ઉદ્યોગ અને બાંધકામના ક્ષેત્રમાં, સ્ટીલ ગ્રેટિંગ, એક મહત્વપૂર્ણ માળખાકીય સામગ્રી તરીકે, તેના અનન્ય પ્રદર્શન અને વિશાળ શ્રેણીના ઉપયોગ સાથે ઘણા પ્રોજેક્ટ્સમાં પ્રથમ પસંદગી બની ગઈ છે. આજે, આપણે વિગતોથી શરૂઆત કરીશું અને સ્ટીલ ગ્રેટિંગની કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી તેની ટકાઉ લાક્ષણિકતાઓ કેવી રીતે બનાવી શકે છે તેનું ઊંડાણપૂર્વક અન્વેષણ કરીશું.
1. સ્ટીલ ગ્રેટિંગના પાયાના મટિરિયલની પસંદગી
ની મુખ્ય સામગ્રીસ્ટીલની જાળીઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે, જે બંનેના કાટ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર ફાયદા છે. કાર્બન સ્ટીલ ભેજવાળા અને કાટ લાગતા વાતાવરણમાં અસરકારક રીતે કાટનો પ્રતિકાર કરી શકે છે અને હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અથવા હોટ-ડિપ એલ્યુમિનિયમ જેવી કાટ વિરોધી સારવાર પછી તેની સેવા જીવન લંબાવી શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં પોતે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર હોય છે અને તે વધુ ગંભીર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.
2. કાટ વિરોધી સારવાર પ્રક્રિયા
સ્ટીલ ગ્રેટિંગનો કાટ પ્રતિકાર ફક્ત બેઝ મટિરિયલ પર જ નહીં, પણ તેની એન્ટી-કાટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા પર પણ આધાર રાખે છે. હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ સૌથી સામાન્ય એન્ટી-કાટ પદ્ધતિ છે. તે સ્ટીલની સપાટી પરના ઝીંક સ્તરને ઊંચા તાપમાને સમાનરૂપે આવરી લે છે જેથી ગાઢ રક્ષણાત્મક સ્તર બને છે, જે હવા અને ભેજને અસરકારક રીતે અલગ કરે છે અને સ્ટીલને કાટ લાગવાથી અટકાવે છે. વધુમાં, સ્ટીલ ગ્રેટિંગ માટે વધારાની સુરક્ષા પૂરી પાડવા માટે ચોક્કસ પ્રસંગોએ હોટ-ડીપ એલ્યુમિનિયમ, પ્લાસ્ટિક સ્પ્રેઇંગ અને અન્ય એન્ટી-કાટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ પણ કરવામાં આવે છે.
૩. વિગતો ગુણવત્તા નક્કી કરે છે
સ્ટીલ ગ્રેટિંગ્સના કાટ પ્રતિકાર માત્ર એકંદર સામગ્રી અને કાટ વિરોધી સારવારમાં જ નહીં, પરંતુ દરેક વિગતોના નિયંત્રણમાં પણ પ્રતિબિંબિત થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, વેલ્ડીંગ પોઈન્ટ્સની સારવાર, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ ગ્રેટિંગ્સને પોલિશ્ડ કરવામાં આવશે અને વેલ્ડીંગ પછી કાટ વિરોધી સારવાર આપવામાં આવશે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે વેલ્ડીંગ ભાગોમાં પણ સારો કાટ પ્રતિકાર છે. વધુમાં, સ્ટીલ ગ્રેટિંગની મેશ ડિઝાઇન, લોડ-બેરિંગ ફ્લેટ સ્ટીલ અને ક્રોસબાર વચ્ચેનું અંતર, વગેરે, તેની એકંદર શક્તિ અને કાટ પ્રતિકારને અસર કરશે. તેથી, ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સંબંધિત ધોરણો અને સ્પષ્ટીકરણોનું સખતપણે પાલન કરવું જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-27-2025