1. Acélrács osztályozása:
Több mint 200 specifikáció és változat létezik sík, fog és I típusú felületeken (a különböző felhasználási környezetektől függően különböző védőkezelések végezhetők a felületen).
2. Acélrács anyaga:
Q253 acéllemez, rozsdamentes acéllemez, csavart acélrúd, 304.316 rozsdamentes acél anyag.
3. Acélrács feldolgozási módja:
Kétféle gépi nyomáshegesztés és kézi gyártás létezik: a gépi nyomáshegesztés nagyfeszültségű ellenállás-nyomáshegesztőgépet használ, és a manipulátor automatikusan elhelyezi a keresztrudakat az egyenletesen elrendezett laposacélra, és nagy teljesítményű elektromos hegesztőerő és hidraulikus nyomás segítségével préshegeszti a keresztrudakat a laposacél rudakká, így erős hegesztési pontokkal rendelkező, nagy stabilitású és szilárdságú acélrácsot kapunk;
A műacélrácsot először a síkacélra lyukasztják, majd a keresztvasat a lyukba helyezik ponthegesztéshez. A keresztvas és a síkacél között rések lesznek, de minden érintkezési pontot össze lehet hegeszteni, hogy síkacélt és csavarodást érjenek el. Az acél egyenértékű olvadt csatlakozása, így a hegesztés erősebb és szilárdabb lesz, de a megjelenése nem olyan szép, mint a nyomáshegesztésnél!
Mindkét módszernek megvannak a maga előnyei és hátrányai, és a konkrét választás attól függ, hogy az ügyfelek mely szempontokat értékelik jobban.
4. Az acélrács előnyei:
Könnyű, nagy szilárdságú, nagy teherbírású, gazdaságos anyagmegtakarítást biztosít, szellőzést és fényáteresztést biztosít, modern stílusú, szép megjelenésű, csúszásmentes, könnyen tisztítható, könnyen telepíthető és tartós.
5. Acélrács alkalmazása:
Erőművek, vegyi üzemek, olajfinomítók, acélgyárak, gépgyártó üzemek, hajógyárak, papírgyárak, cementgyárak, élelmiszer-feldolgozó üzemek, hídépítés, önkormányzati mérnöki projektek stb. Széles körben használják különféle gyárakban és mérnöki projektekben.


ÉRINTKEZÉS

Anna
Közzététel ideje: 2023. márc. 27.