Az acélrács-gyártás teljes folyamatában két legfontosabb folyamat van: a nyomáshegesztés és a nyírás. Jelenleg Kínában általában az automatikus nyomáshegesztőgépet és a mobil tárcsás hidegfűrészgépet használják. Kínában számos professzionális acélrács-gyártó berendezés gyártója van. Ez a két berendezés jelenleg viszonylag fejlett. Ami azonban a mobil acélrács-fűrészgépeket illeti, vannak olyan hibák, mint az alacsony működési hatékonyság, a magas energiafogyasztás, a nagy anyagpazarlás, a nagy zaj- és szennyezés, a rossz munkakörnyezet és a nagy munkadarab-mérethibák. Ezek a hibák elkerülhetetlenek maguknál a fűrészberendezéseknél is. Ezek az elkerülhetetlen hibák okozzák az acélrács-ipar általános feldolgozási szintjének csökkenését.
Jelenleg a hazai vállalkozások túlnyomó többsége professzionális acélrács-nyíró gépként használ hidegtárcsás fűrészgépeket. Külföldön speciális függőleges nyírógépek kaphatók. A nagy hatékonyságú és nagy teljesítményű függőleges nyírógépek importált változatai drágák, ami a legtöbb hazai vállalkozást elriasztja, így nagyon kevés ilyen vállalkozás létezik. A hidegtárcsás fűrészgépek fent említett hibái miatt hatékony és nagy hatékonyságú hidegvágó gépek gyűjteményét fejlesztették ki. A professzionális berendezések, amelyek az energiatakarékos, szennyezésmentes és roncsolásmentes vágást ötvözik, nagy jelentőséggel bírnak a jelenlegi acélrács-feldolgozó ipar számára.
Az acélrács-nyíró berendezések jellemzői
A nyírás elvén kifejlesztett acélrács-ollógép képes az acélrács egészének egyszeri vágására. A hidraulikus rendszer hajtja a mozgatható szerszámcsoportot, hogy a kombinált szerszámba befogott összes acélrács-lapos acélt egyszerre vágja. Előnyei a rendkívül alacsony költség, az egyszerű működési elv, a kis nyíróerő, az egyszerű szerkezet és a kényelmes kezelés. Ugyanakkor jelentősen csökkenti az energiafogyasztást, és a szerszám egyszerű cseréjével minden specifikációhoz alkalmazható. Teljesen megváltoztathatja a feldolgozó műhely zajos munkakörnyezetét is. A mobil körfűrészgéphez képest a nyírás elvén működő acélrács-ollógép nemcsak a fent említett körfűrészgép különféle hibáit küszöböli ki, hanem a következő előnyökkel is rendelkezik: (1) Nagy hatékonyság: A berakodás, pozicionálás és préselés idejét leszámítva a tényleges nyírás csak (10~15)$/időbe kerül. Az acélrács-ollógép teljes mértékben kielégíti az automatikus nyomáshegesztőgép gyártási követelményeit; (2) Energiatakarékosság: A hullámnyomásos olajhenger a mobil szerszámot az acélrács vágására használja. A meghajtást egy hullámnyomású szivattyú és egy 2,2 kW-os motor biztosítja. A munkaidő mindössze (15~20) s/alkalom, az energiafogyasztás pedig 15 fok/nap, ami a hideg körfűrészgép energiafogyasztásának 3,75%-ával egyenértékű. (3) Roncsolásmentes: Mivel a nyírási elvet alkalmazza, nem keletkezik hulladék, valóban roncsolásmentes nyírás valósul meg, a vágás sima és egyenes; (4) Egyszerű kezelés: A teljes berendezés magas fokú automatizálással rendelkezik, és a kezelőnek csak néhány gombot kell megnyomnia a teljes műveletsor végrehajtásához, alacsony munkaigényű és biztonságos, megbízható működéssel; (5) Nincs szükség utólagos megmunkálásra; a nyírt acélrács vágása lapos és sima, és nem keletkeznek tövisek. Egyszerre alakítható ki, és nem igényel utófeldolgozást; (6) Nincs szennyezés: A munka kiváló, tiszta és környezetbarát;
(7) Nagy termékpontosság: Minden műveletet hidraulikus és pneumatikus eszközök vezérelnek, magas fokú automatizálással, automatikus érzékeléssel és automatikus vezérléssel, megbízható működéssel és nagy termékpontossággal.
A nagy hatékonyságú és energiatakarékos acélrács-nyíró gépek alapvetően megváltoztathatják az acélrács-ipar jelenlegi feldolgozási mintáját. Az iparosodott termelés kialakulása után várhatóan felváltja vagy részben felváltja a jelenleg használt kör alakú hidegfűrészgépet, így az egész iparág feldolgozási szintjét magasabb szintre emeli; ugyanakkor javíthatja a termékek minőségét. Az eredetileg nem hatékony és nagy energiafogyasztású berendezések nagy hatékonyságú és energiatakarékos termékekre való cseréje rengeteg energiát takaríthat meg a feldolgozó vállalatok számára az egész iparágban. Ezenkívül teljesen javíthatja a feldolgozó műhely zord környezetét, és csendes és tiszta munkakörnyezetet biztosíthat a feldolgozó munkásoknak, ami nagy jelentőséggel bír a civilizált termelés elérése és a környezet optimalizálása szempontjából.
Közzététel ideje: 2024. június 13.