Dari pemilihan material hingga proses: mengungkap proses produksi kisi baja berkualitas tinggi

Sebagai komponen yang banyak digunakan dalam bidang konstruksi, industri, dan kota, kualitas dan kinerja kisi baja sangatlah penting. Proses produksi kisi baja berkualitas tinggi mencakup beberapa mata rantai utama mulai dari pemilihan material hingga proses, dan setiap langkah dirancang dengan cermat dan dikontrol secara ketat untuk memastikan kekuatan, daya tahan, dan ketahanan korosi pada produk akhir. Artikel ini akan mengungkap secara mendalam proses produksi kisi baja berkualitas tinggi, dan melakukan analisis komprehensif mulai dari pemilihan material hingga proses.

1. Pemilihan material: meletakkan dasar untuk kualitas
Bahan kisi baja merupakan dasar kualitasnya. Kisi baja berkualitas tinggi biasanya menggunakan baja karbon atau baja tahan karat berkekuatan tinggi sebagai bahan utamanya. Baja karbon memiliki kekuatan tinggi dan cocok untuk berbagai keperluan dengan beban berat; sementara baja tahan karat bekerja dengan baik di lingkungan yang lembap dan kimia karena ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi.

Dalam proses pemilihan material, negara telah merumuskan standar yang ketat, seperti seri standar YB/T4001, yang secara jelas menetapkan bahwa kisi baja harus menggunakan baja Q235B, yang memiliki sifat mekanik dan sifat pengelasan yang baik serta dapat memenuhi persyaratan penggunaan dalam berbagai kondisi kerja. Selain itu, standar tersebut juga membuat ketentuan terperinci tentang komposisi kimia dan sifat mekanik baja untuk memastikan bahwa kisi baja memiliki kekuatan dan ketangguhan yang cukup selama proses pembuatan.

2. Pembentukan dan pemrosesan: menciptakan struktur yang kokoh
Inti dari kisi baja adalah struktur kisi yang terdiri dari baja datar dan palang. Setelah memperoleh bahan baku berkualitas tinggi, produksi memasuki tahap kritis. Proses utamanya meliputi pemotongan, pengelasan, dan pengelasan tekanan.

Pemotongan:Sesuai dengan persyaratan desain, baja dipotong menjadi baja datar dan batang melintang dengan ukuran yang dibutuhkan, yang akan menentukan struktur dasar kisi-kisi.
Pengelasan tekan membentuk:Struktur utama kisi baja dibentuk oleh proses pengelasan bertekanan. Dalam proses ini, palang ditekan ke dalam baja pipih yang tersusun rata dengan tekanan tinggi, dan difiksasi oleh tukang las listrik yang kuat untuk membentuk las yang kokoh. Penerapan mesin las bertekanan otomatis tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi, tetapi juga memastikan keseragaman dan stabilitas las, memastikan kekuatan dan daya dukung kisi baja.
3. Perawatan permukaan: meningkatkan ketahanan korosi
Untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi pada kisi baja, produk biasanya mengalami perlakuan permukaan seperti galvanisasi celup panas, pelapisan listrik, dan penyemprotan. Galvanisasi celup panas merupakan proses yang paling umum. Dengan merendam kisi baja yang sudah jadi dalam cairan seng bersuhu tinggi, seng bereaksi dengan permukaan baja untuk membentuk lapisan pelindung yang padat, sehingga memperpanjang masa pakainya.

Sebelum galvanisasi celup panas, kisi baja perlu diasamkan untuk menghilangkan lapisan oksida dan kotoran pada permukaan guna memastikan permukaan baja bersih. Langkah ini dapat meningkatkan daya rekat dan keseragaman lapisan galvanis. Setelah galvanisasi celup panas, kisi baja perlu didinginkan lalu menjalani pemeriksaan kualitas menyeluruh, termasuk ketebalan lapisan galvanis, kekencangan titik pengelasan, dan kerataan permukaan, guna memastikan bahwa produk memenuhi standar industri dan kebutuhan pelanggan.

4. Pemeriksaan kualitas: memastikan kualitas standar tinggi
Setelah diproduksi, kisi baja harus melewati serangkaian pemeriksaan kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa produk tersebut memenuhi standar desain. Isi pemeriksaan meliputi ketebalan lapisan galvanis, kekuatan titik pengelasan, deviasi dimensi baja datar dan palang, dll. Hanya produk yang lulus pemeriksaan yang dapat dikemas dan dipasarkan.

Dalam pemeriksaan kualitas, instrumen profesional harus digunakan untuk pengukuran yang tepat, seperti pengukuran ketebalan lapisan galvanis, untuk memastikan bahwa lapisan tersebut seragam dan memenuhi persyaratan standar. Lapisan galvanis yang terlalu tipis akan mengurangi ketahanan korosi, sedangkan lapisan galvanis yang terlalu tebal akan memengaruhi kualitas tampilan. Selain itu, kualitas tampilan, kerataan, dan akurasi dimensi produk juga merupakan poin kontrol kualitas yang penting. Pemeriksaan visual diperlukan untuk memastikan bahwa tidak ada nodul seng, gerinda, atau bintik karat pada permukaan, dan ukuran setiap pelat kisi baja sama persis dengan gambar desain.

5. Pengemasan dan transportasi: memastikan pengiriman produk yang aman
Pelat kisi baja biasanya perlu dikemas dengan benar sebelum diangkut untuk mencegah kerusakan permukaan atau deformasi struktural selama pengangkutan. Untuk memenuhi kebutuhan berbagai proyek, pelat kisi baja dapat dipotong dan disesuaikan menurut ukuran, sehingga mengurangi pekerjaan pemrosesan di lokasi dan meningkatkan efisiensi konstruksi.

Pelat kisi baja biasanya dikirim ke lokasi proyek dengan truk atau barang. Selama pengemasan dan pengangkutan, perhatian khusus harus diberikan pada perlindungan dan fiksasi produk untuk memastikan bahwa produk tidak rusak selama pengangkutan.

6. Instalasi dan aplikasi: menunjukkan berbagai fungsi
Pelat kisi baja dapat dipasang pada platform struktur baja, tapak tangga, penutup talang, dan lokasi lain dengan sambungan baut, fiksasi pengelasan, dan metode lainnya. Selama pemasangannya, perhatian khusus diberikan pada kekencangan dan efek antiselip untuk memastikan keamanan dan fungsionalitas produk.

Pelat kisi baja banyak digunakan dalam berbagai proyek seperti gedung bertingkat tinggi, pabrik industri, proyek jembatan, sistem drainase jalan kota, dll. Kekuatannya yang unggul, kinerja ventilasi dan drainase menjadikannya pilihan ideal untuk bidang konstruksi dan industri. Terutama di lingkungan yang keras di bidang industri seperti petrokimia, tenaga listrik, teknik kelautan, dll., diperlukan produk kisi baja berkekuatan tinggi dan tahan korosi, yang mendorong produksi dan penerapan kisi baja berkualitas tinggi.