Қауіпсіздікті қорғаудың маңызды құралы ретінде лақтыруға қарсы торлар көпірлерде, тас жолдарда, қалалық ғимараттарда және басқа жерлерде жоғары биіктікте лақтырудан туындаған қауіпсіздік қауіптерін тиімді болдырмау үшін кеңінен қолданылады. Бұл мақала лақтыруға қарсы торларды құрастыру процесін жан-жақты талдайды, дизайннан, материалды таңдаудан, өндіруден бастап орнатуға дейін, оқырмандарға лақтыруға қарсы торды құру процесін толығымен ұсынады.
1. Жобалау принциптері
дизайнылақтыруға қарсы торларқатаң қауіпсіздік стандарттары мен техникалық талаптарды сақтау керек. Жобалау алдында рельеф, климат және пайдалану талаптары сияқты факторларды жан-жақты қарастыруды қоса алғанда, орнату аймағын егжей-тегжейлі зерттеу қажет. Дизайн принциптеріне негізінен құрылымдық тұрақтылық, тор өлшемінің жарамдылығы, коррозияға қарсы төзімділік және т.б. кіреді. Құрылымдық тұрақтылық лақтыруға қарсы тордың экстремалды ауа райы жағдайында тұрақты болуын қамтамасыз етеді; тордың өлшемін нақты қажеттіліктерге сәйкес анықтау қажет, бұл шағын заттардың өтуіне жол бермеу үшін ғана емес, сонымен қатар желдету мен эстетиканы ескеру керек; коррозияға қарсы төзімділік лақтыруға қарсы тор материалының жақсы коррозияға төзімділігін және оның қызмет ету мерзімін ұзартуын талап етеді.
2. Материалды таңдау
Лақтыруға қарсы торларды таңдау маңызды және оның қорғаныс әсері мен қызмет ету мерзіміне тікелей байланысты. Жалпы лақтыруға қарсы тор материалдарына төмен көміртекті болат сым, бұрыштық болат, болат тақта торы және т.б. жатады. Төмен көміртекті болат сым жақсы беріктігі мен дәнекерлеу өнімділігіне байланысты кеңінен қолданылады; бұрыштық болат - тіректердің жеткілікті беріктігін қамтамасыз ететін бағандар мен жақтаулар үшін негізгі материал; болат табақ торы біркелкі торы мен жоғары беріктігіне байланысты тор үшін қолайлы материал болып табылады. Сонымен қатар, лақтыруға қарсы тордың қосқыштары мен бекіткіштері де жалпы құрылымның тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін жоғары сапалы өнімдер болуы керек.
3. Өндіріс процесі
Лақтыруға қарсы торды өндіру процесі торды кесуді, жақтауды жасауды, бағананы дәнекерлеуді, коррозияға қарсы өңдеуді және басқа қадамдарды қамтиды. Біріншіден, құрылыс сызбалары мен техникалық талаптарға сәйкес, болат табақ торы белгіленген мөлшерде және мөлшерде кесіледі. Содан кейін, бұрыштық болат жобалық сызбаға сәйкес торлы жақтауға жасалады және доғалық дәнекерлеу машинасының көмегімен дәнекерленген. Колоннаның өндірісі де жобалық сызбаларға сәйкес жүзеге асырылады, ал бұрыштық болат қажетті пішін мен өлшемге дәнекерленген. Торды, жақтауды және колонканы өндіру аяқталғаннан кейін дәнекерлеу шлактары мен коррозияға қарсы өңдеу қажет. Коррозияға қарсы өңдеу әдетте лақтыруға қарсы тордың коррозияға төзімділігін жақсарту үшін ыстық мырыштау немесе бүрку коррозияға қарсы бояуды пайдаланады.
4. Орнату қадамдары
Лақтыруға қарсы торды орнату процесі қатаң құрылыс сипаттамалары мен қауіпсіздік талаптарын сақтауы керек. Алдымен орнату аймағындағы дайын бағандарды алдын ала белгіленген орынға және аралыққа сәйкес бекітіңіз. Бағандардың тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін әдетте колонналар кеңейту болттары немесе дәнекерлеу арқылы бекітіледі. Содан кейін тор бөліктерін бағандар мен жақтауларға бір-бірден бекітіп, оларды бұрандалармен немесе ілмектермен бекітіңіз. Орнату процесінде тор бөліктері тегіс, тығыз және бұралған немесе бос емес болуын қамтамасыз ету қажет. Орнату аяқталғаннан кейін лақтыруға қарсы тордың бүкіл құрылымы жобалық талаптарға және қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін тексеріліп, реттелуі керек.
5. Кейінгі техникалық қызмет көрсету
Лақтыруға қарсы торға техникалық қызмет көрсету де бірдей маңызды. Лақтыруға қарсы тордың қосқыштары мен бекіткіштерінің босап немесе зақымдалғанын үнемі тексеріп, оларды уақытында ауыстырыңыз немесе жөндеп тұрыңыз. Бұл ретте лақтыруға қарсы тордың коррозияға қарсы көрсеткіштеріне назар аудару керек. Егер коррозия табылса, коррозияға қарсы өңдеуді уақытында жүргізу керек. Сонымен қатар, лақтыруға қарсы тордың желдетілетін және әдемі болуы үшін оның үстіндегі қоқыс пен кірді тазалау қажет.
Жіберу уақыты: 15 қаңтар 2025 ж