Мырышталған болаттан жасалған тордың құрылымдық платформасын монтаждау және төсеу кезінде құбырлар немесе жабдықтар жиі кездеседі.болат торплатформа тігінен. Құбыр жабдығының платформа арқылы біркелкі өтуін қамтамасыз ету үшін әдетте жобалау процесінде саңылаулардың орналасуы мен өлшемін анықтау қажет, ал болат торды өндіруші тапсырыс бойынша өндірісті жүзеге асырады. Таңдалған өндіріс процесі алдымен болат торды жобалау бөлімі мен болат конструкцияларды жобалау бөлімі, жабдықты жеткізуші және маркшейдерлік және картографиялық бөлімдер арасында көп байланыс пен ақпарат алмасуды талап етеді. Көптеген байланысты факторларға байланысты ағымдағы жабдықтың өлшемдері мен орнында белгілі бір белгісіздік бар. Орнату кезінде реттелетін резервтелген тесіктер сайттың қажеттіліктерін қанағаттандыра алмайтын жағдайлар жиі кездеседі. Осы жағдайды ескере отырып, болат торлардың шығымдылығын қамтамасыз ету және болат торларды жобалау және өндіру тиімділігін арттыру үшін, қазіргі жобалау және өндіру процесінде, жалпы айтқанда, диаметрі азырақ анықтау қиын кейбір тесіктер реттелмейді және өңделмейді, бірақ орнында ашу, кесу, дәнекерлеу және болатты орнату кезінде ағымдағы жағдайға сәйкес қайта өңдеу процедураларымен ауыстырылады.
Жаңа материал ретінде мырышталған болаттан жасалған тор барған сайын кеңінен қолданылады. Мырышпен қаптау болат торлары үшін коррозияға қарсы маңызды әдіс болды, өйткені мырыш болаттың бетінде тығыз қорғаныс қабатын құра алатындықтан ғана емес, сонымен қатар мырыштың катодтық қорғаныс әсері бар. Мырышталған болаттан жасалған торды сайтқа тасымалдаған кезде, орнату үшін кейде қайталама өңдеу және дәнекерлеу қажет. Мырыш қабатының болуы мырышталған болаттан жасалған торды дәнекерлеуге белгілі бір қиындықтар әкеледі.
Мырышталған болаттан жасалған торлардың дәнекерлеу қабілетін талдау
Гальванизацияланған болаттан жасалған торлар болат тордың бетінде коррозияны болдырмау және оның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін болат тордың бетіне металл мырыш қабатымен қапталған. Мырышталған болаттан жасалған тордың беті гүл тәрізді болады. Өндіріс және өңдеу әдістері бойынша оны келесі санаттарға бөлуге болады: ① ыстық мырышталған табақ; ② электр мырышталған болат парақ. Мырыштың балқу температурасы 419 ℃ және қайнау температурасы 907 ℃, бұл темірдің балқу температурасынан әлдеқайда төмен, 1500 ℃. Сондықтан дәнекерлеу процесінде мырышталған қабат алдымен негізгі материалды ерітеді. Жоғарыда келтірілген талдаудан кейін мырышталған қаңылтырдың механикалық және физикалық қасиеттері қарапайым көміртекті болаттан жасалған табақпен бірдей. Жалғыз айырмашылығы - мырышталған болаттан жасалған тордың бетінде мырыш жабыны бар. Мырышталған болаттан жасалған торды дәнекерлеу процесі
(1) Қолмен доғалық дәнекерлеу
Дәнекерлеу түтінін азайту және дәнекерлеу жарықтары мен кеуектерінің пайда болуын болдырмау үшін дәнекерлеу алдында ойықтың жанындағы мырыш қабатын алып тастау керек. Жою әдісі жалынмен пісіру немесе құм себу болуы мүмкін. Дәнекерлеу шыбықтарын таңдау принципі дәнекерленген металдың механикалық қасиеттері негізгі материалға мүмкіндігінше жақын болуы керек, ал күнделікті дәнекерлеу шыбықтарындағы балқытылған металдағы кремний құрамын 0,2% -дан төмен бақылау керек. Төмен көміртекті болат айна мырыш болат торы үшін алдымен J421/422 немесе J423 дәнекерлеу шыбықтарын пайдалану керек. Дәнекерлеу кезінде мырышталған қабаттың балқыған аймағының кеңеюіне жол бермеу, дайындаманың коррозияға төзімділігін қамтамасыз ету және түтіннің мөлшерін азайту үшін қысқа доғаны қолдануға тырысыңыз және доғаны айналдырмаңыз.
(2) Металды доғалық дәнекерлеу
Дәнекерлеу үшін CO2 газымен қорғалған дәнекерлеуді немесе Ar+CO2, Ar+02 сияқты аралас газдан қорғалған дәнекерлеуді пайдаланыңыз. Қорғаныс газы дәнекерленген жіктегі Zn құрамына айтарлықтай әсер етеді. Таза CO2 немесе CO2+02 пайдаланған кезде дәнекерленген жіктегі мырыш мөлшері жоғарырақ, ал Ar+CO2 немесе Ar+02 пайдаланылған кезде дәнекерленген жіктегі Zn мөлшері азырақ болады. Ток дәнекерленген жіктегі Zn құрамына аз әсер етеді. Дәнекерлеу тогы артқан сайын дәнекерленген жіктегі Zn мөлшері аздап төмендейді. Мырышпен қапталған болаттан жасалған торды дәнекерлеу үшін газдан қорғалған дәнекерлеуді пайдаланған кезде дәнекерлеу түтіндері қолмен доғалық дәнекерлеуге қарағанда әлдеқайда көп, сондықтан сорғышқа ерекше назар аудару керек. Түтіннің мөлшері мен құрамына әсер ететін факторлар негізінен ток және қорғаныс газы болып табылады. Ток неғұрлым үлкен болса немесе қорғағыш газдың құрамындағы СО2 немесе О2 мөлшері неғұрлым көп болса, дәнекерлеу түтіндері соғұрлым үлкен болады және түтіндегі ZnO мөлшері де артады. Максималды ZnO мазмұны шамамен 70% жетуі мүмкін. Дәнекерлеудің бірдей сипаттамалары бойынша мырышталған болаттан жасалған тордың ену тереңдігі мырышсыз болаттан жасалған торға қарағанда үлкенірек.
Жіберу уақыты: 16 тамыз 2024 ж