ដំណើរការផលិតបន្ទះដែក

 ក្នុងនាមជាធាតុផ្សំដ៏សំខាន់នៅក្នុងអគារទំនើប គ្រឿងបរិក្ខារឧស្សាហកម្ម និងវិស្វកម្មក្រុង ដំណើរការផលិតបន្ទះដែកត្រូវបានទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងការអនុវត្ត គុណភាព និងជួរនៃការអនុវត្តផលិតផល។ អត្ថបទនេះនឹងធ្វើការវិភាគយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីដំណើរការផលិតដែកសន្លឹក។ ចាប់ពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ការបង្កើត និងដំណើរការរហូតដល់ការព្យាបាលលើផ្ទៃ រាល់តំណភ្ជាប់គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។

1. ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ
សមា្ភារៈសំខាន់នៃសំណាញ់ដែករួមមានដែកកាបូន និងដែកអ៊ីណុក។ ក្នុងចំណោមពួកគេ ដែកថែបកាបូន Q235 គឺសមរម្យសម្រាប់បរិស្ថានឧស្សាហកម្មទូទៅ ដោយសារតែកម្លាំងខ្ពស់ និងតម្លៃទាបរបស់វា។ ខណៈពេលដែលដែកអ៊ីណុកដូចជាម៉ូដែល 304/316 ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងបរិយាកាសដ៏អាក្រក់ដូចជាឧស្សាហកម្មគីមី និងមហាសមុទ្រ ដោយសារតែភាពធន់នឹងការ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា។ នៅពេលជ្រើសរើសសម្ភារៈ ចាំបាច់ត្រូវពិចារណាលើកត្តាមួយចំនួនដូចជា បរិយាកាសប្រើប្រាស់ជាក់លាក់ តម្រូវការផ្ទុកបន្ទុក និងថវិកា។

លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃដែកថែប ដូចជាទទឹង កម្ពស់ និងកម្រាស់នៃដែកសំប៉ែត និងអង្កត់ផ្ចិតនៃរបារឈើឆ្កាង ក៏ជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើសមត្ថភាពផ្ទុក និងភាពធន់នៃសំណាញ់ដែកផងដែរ។ ដូច្នេះនៅពេលជ្រើសរើសសម្ភារៈចាំបាច់ត្រូវត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវវិញ្ញាបនបត្រគុណភាពដែកដើម្បីធានាថាសមាសធាតុគីមីនិងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចរបស់វាត្រូវនឹងស្តង់ដារ។

2. ការបង្កើតនិងដំណើរការ
ការបង្កើត និងដំណើរការដែកសន្លឹក ភាគច្រើនរួមមានការកាត់ ការតំរង់ ការផ្សារ និងជំហានផ្សេងៗទៀត។

ការកាត់៖ប្រើម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ ឬឧបករណ៍កាត់ CNC ដើម្បីកាត់ដែកសំប៉ែត និងរបារកាត់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។ នៅពេលកាត់ ភាពអត់ធ្មត់គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះសមហេតុផលមួយ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។
ការធ្វើឱ្យត្រង់៖ដោយសារដែកអាចពត់ និងខូចទ្រង់ទ្រាយក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន និងស្តុកទុក ដែកសំប៉ែត និងរបារឈើឆ្កាងបន្ទាប់ពីកាត់ត្រូវតម្រង់ឱ្យត្រង់។ ឧបករណ៍តម្រង់ជាធម្មតាប្រើម៉ាស៊ីនចុច ឬម៉ាស៊ីនតម្រង់ត្រង់ពិសេស ដើម្បីស្ដារដែកថែបឱ្យនៅត្រង់វិញដោយដាក់សម្ពាធសមស្រប។
ការផ្សារដែក៖ការផ្សារដែកគឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងការបង្កើតសំណាញ់ដែក។ ដំណើរការផ្សាររួមមានការផ្សារធន់ទ្រាំ និងការផ្សារធ្នូ។ Resistance welding គឺដើម្បីដាក់ដែកសំប៉ែត និងរបារឆ្លងកាត់នៅក្នុងផ្សិតផ្សារ អនុវត្តសម្ពាធ និងថាមពលតាមរយៈអេឡិចត្រូត ហើយប្រើកំដៅធន់ទ្រាំដែលបង្កើតដោយចរន្តឆ្លងកាត់ weldment សម្រាប់ការផ្សារ។ ការផ្សារធ្នូប្រើសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបង្កើតដោយធ្នូដើម្បីរលាយគែមនៃដំបងផ្សារ និងផ្សារដែកដើម្បីភ្ជាប់ពួកវាជាមួយគ្នា។ នៅពេលផ្សារដែក ចាំបាច់ត្រូវកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារដោយសមហេតុផល ស្របតាមសម្ភារៈ កម្រាស់ និងដំណើរការផ្សារដែក ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃការផ្សារ។
ក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ជាមួយនឹងការអនុវត្តយ៉ាងទូលំទូលាយនៃឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សារដែក និងគុណភាពនៃការផ្សារដែកត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង។ ការដាក់ឱ្យប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ទំនើបៗ ដូចជាម៉ាស៊ីនផ្សារសម្ពាធស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ និងម៉ាស៊ីនកាត់អណ្តាតភ្លើងច្រើនក្បាល បានធ្វើឱ្យការផលិតបន្ទះដែកកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព និងត្រឹមត្រូវ។

3. ការព្យាបាលលើផ្ទៃ
ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងច្រេះ និងសោភ័ណភាពនៃបន្ទះដែក ការព្យាបាលលើផ្ទៃជាធម្មតាត្រូវបានទាមទារ។ វិធីសាស្រ្តព្យាបាលលើផ្ទៃទូទៅ រួមមានការជ្រលក់ទឹកក្តៅ ការផ្លាតអគ្គិសនី ការបាញ់ថ្នាំជាដើម។

ការដាក់ស័ង្កសីក្តៅ៖ការជ្រលក់ទឹកក្តៅគឺជាវិធីសាស្ត្រព្យាបាលលើផ្ទៃទូទៅបំផុតមួយ។ ដោយការពន្លិចបន្ទះដែកដែលបានបញ្ចប់នៅក្នុងអង្គធាតុរាវស័ង្កសីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ស័ង្កសីមានប្រតិកម្មជាមួយនឹងផ្ទៃដែកដើម្បីបង្កើតជាស្រទាប់ការពារក្រាស់ ដោយហេតុនេះអាចពន្យារអាយុសេវាកម្មរបស់វា។ កំរាស់នៃស្រទាប់ galvanizing hot-dip ជាទូទៅមិនតិចជាង 60μm ទេ ហើយវាគួរតែត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងស្មើៗគ្នា និងរឹងមាំទៅនឹងផ្ទៃដែក។
ការ​បិត​អគ្គិសនី៖Electroplating គឺជាដំណើរការនៃការដាក់ស្រទាប់ដែក ឬយ៉ាន់ស្ព័រលើផ្ទៃដែក តាមរយៈអេឡិចត្រូលីស។ ស្រទាប់ electroplating អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងច្រេះ និងសោភ័ណភាពនៃសំណាញ់ដែក។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយបើប្រៀបធៀបជាមួយ galvanizing hot-dip កម្រាស់នៃស្រទាប់ electroplating គឺស្តើងជាងហើយការចំណាយគឺខ្ពស់ជាង។
ការបាញ់ថ្នាំ៖ការបាញ់ថ្នាំគឺជាវិធីសាស្ត្រព្យាបាលលើផ្ទៃដែលថ្នាំលាបត្រូវបានអនុវត្តរាបស្មើទៅលើផ្ទៃដែក។ ថ្នាំកូតបាញ់អាចត្រូវបានប្ដូរតាមបំណងតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន ដូចជាការបាញ់ថ្នាំប្រឆាំងនឹងការរអិល ថ្នាំកូតពណ៌។
កំឡុងពេលដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃ បន្ទះដែកត្រូវការព្យាបាលជាមុនដោយការបន្ទោរបង់ ការសម្អាត ការរើស និងការដកច្រែះចេញ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃការព្យាបាលលើផ្ទៃ។ ទន្ទឹមនឹងនេះ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃផលិតផលសម្រេចក៏ជាតំណភ្ជាប់ដែលមិនអាចខ្វះបាន រួមទាំងការត្រួតពិនិត្យកម្លាំងចំណុចផ្សារ ការត្រួតពិនិត្យកម្រាស់ស្រទាប់ស័ង្កសី ការត្រួតពិនិត្យភាពត្រឹមត្រូវតាមវិមាត្រជាដើម។