ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವುದು

ನಿರ್ಮಾಣ, ಕೈಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುರಸಭೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಹು ಪ್ರಮುಖ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಮಗ್ರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ.

1. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಡಿಪಾಯ ಹಾಕುವುದು
ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ; ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಿಂದಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಾಜ್ಯವು YB/T4001 ಮಾನದಂಡಗಳ ಸರಣಿಯಂತಹ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯು Q235B ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಷರತ್ತು ವಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾನದಂಡವು ಉಕ್ಕಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ವಿವರವಾದ ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ: ಘನ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುವುದು
ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ತಿರುಳು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಬಾರ್‌ಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಗ್ರಿಡ್ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆದ ನಂತರ, ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಬೆಸುಗೆ ಸೇರಿವೆ.

ಕತ್ತರಿಸುವುದು:ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರದ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಬಾರ್‌ಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲ ರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರೆಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆ:ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ರಚನೆಯು ಒತ್ತಡದ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಡ್ಡ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿ ಘನ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಒತ್ತಡದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಬೆಸುಗೆಗಳ ಏಕರೂಪತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು
ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸತು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸತುವು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ದಟ್ಟವಾದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿಂದುಗಳ ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು.

4. ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವು ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಗಳ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ತಪಾಸಣಾ ವಿಷಯವು ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಿಂದುಗಳ ಬಲ, ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಪಟ್ಟಿಯ ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ, ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ದಪ್ಪ ಮಾಪನದಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆಗಾಗಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಇದು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಕಲಾಯಿ ಪದರವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುವ ಕಲಾಯಿ ಪದರವು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಚಪ್ಪಟೆತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ಸಹ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳಾಗಿವೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸತು ಗಂಟುಗಳು, ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವ ತಟ್ಟೆಯ ಗಾತ್ರವು ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

5. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆ: ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು
ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಗಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟ್ರಕ್ ಅಥವಾ ಸರಕು ಸಾಗಣೆಯ ಮೂಲಕ ಯೋಜನಾ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ತಲುಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

6. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ವೇದಿಕೆಗಳು, ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು, ಗಟರ್ ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದು. ಅದರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಲಿಪ್ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎತ್ತರದ ಕಟ್ಟಡಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರಗಳು, ಸೇತುವೆ ಯೋಜನೆಗಳು, ಪುರಸಭೆಯ ರಸ್ತೆ ಒಳಚರಂಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವ ಫಲಕಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಉನ್ನತ ಶಕ್ತಿ, ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಒಳಚರಂಡಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಕಠಿಣ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.