Nerūdijančio plieno grotelių korozijos priežastys

Nerūdijančio plieno grotelių korozijos priežastys

1 Netinkamas sandėliavimas, transportavimas ir kėlimas
Sandėliavimo, transportavimo ir kėlimo metu nerūdijančio plieno grotelės koroduoja, kai susiduria su kietų daiktų įbrėžimais, sąlyčiu su skirtingais plienais, dulkėmis, alyva, rūdimis ir kitais teršalais. Nerūdijančio plieno maišymas su kitomis medžiagomis ir netinkami sandėliavimo įrankiai gali lengvai užteršti nerūdijančio plieno paviršių ir sukelti cheminę koroziją. Netinkamas transportavimo įrankių ir įtaisų naudojimas gali sukelti nerūdijančio plieno paviršiaus nelygumus ir įbrėžimus, dėl kurių gali būti pažeista nerūdijančio plieno paviršiaus chromo plėvelė ir susidaryti elektrocheminė korozija. Netinkamas keltuvų ir griebtuvų naudojimas bei netinkamas proceso veikimas taip pat gali pažeisti nerūdijančio plieno paviršiaus chromo plėvelę ir sukelti elektrocheminę koroziją.
2 Žaliavos iškrovimas ir formavimas
Valcuoto plieno lakštų medžiagos turi būti perdirbamos į plokščią plieną atidarymo ir pjovimo būdu. Atliekant šį apdorojimą, nerūdijančio plieno grotelių paviršiuje esanti chromo turtinga oksido pasyvavimo plėvelė sunaikinama dėl pjovimo, prispaudimo, kaitinimo, liejimo ekstruzijos, šaltojo apdirbimo grūdinimo ir kt., sukeldama elektrocheminę koroziją. Įprastomis aplinkybėmis, sunaikinus pasyvavimo plėvelę, atviras plieno pagrindo paviršius reaguoja su atmosfera, savaime atsistato, vėl suformuoja chromo turtingą oksido pasyvavimo plėvelę ir toliau apsaugo pagrindą. Tačiau jei nerūdijančio plieno paviršius nėra švarus, nerūdijančio plieno korozija paspartėja. Pjovimas ir kaitinimas pjovimo metu, o formavimo metu – prispaudimas, kaitinimas, liejimo ekstruzija ir šaltasis apdirbimas, grūdinimas sukels netolygius struktūros pokyčius ir elektrocheminę koroziją.
3 Šilumos tiekimas
Nerūdijančio plieno grotelių gamybos proceso metu, kai temperatūra pasiekia 500–800 ℃, nerūdijančio plieno chromo karbidas nusėda išilgai grūdelių ribos, o dėl sumažėjusio chromo kiekio šalia grūdelių ribos atsiranda tarpkristalinė korozija. Austenitinio nerūdijančio plieno šilumos laidumas yra apie 1/3 anglinio plieno. Suvirinimo metu susidariusi šiluma negali greitai išsisklaidyti, todėl suvirinimo vietoje susikaupia didelis šilumos kiekis, dėl kurio padidėja temperatūra, todėl nerūdijančio plieno suvirinimo siūlė ir aplinkinės sritys korozija vyksta tarpkristalinėje terpėje. Be to, pažeidžiamas paviršiaus oksido sluoksnis, todėl lengva sukelti elektrocheminę koroziją. Todėl suvirinimo vieta yra linkusi į koroziją. Baigus suvirinimo operaciją, paprastai reikia poliruoti suvirinimo siūlę, kad būtų pašalinti juodi pelenai, purslai, suvirinimo šlakas ir kitos korozijai linkusios medžiagos, o atvira lanko suvirinimo siūlė ėsdinama ir pasyvuojama.
4. Netinkamas įrankių pasirinkimas ir proceso vykdymas gamybos metu
Faktinio eksploatavimo procese netinkamas kai kurių įrankių pasirinkimas ir proceso vykdymas taip pat gali sukelti koroziją. Pavyzdžiui, nepilnas pasyvavimo pašalinimas suvirinimo pasyvavimo metu gali sukelti cheminę koroziją. Netinkami įrankiai parenkami valant šlaką ir purslus po suvirinimo, todėl pagrindinė medžiaga išvaloma nepilnai arba pažeidžiama. Netinkamas oksidacijos dažų šlifavimas sunaikina paviršiaus oksido sluoksnį arba rūdijimui linkusių medžiagų sukibimą, o tai gali sukelti elektrocheminę koroziją.