Elektrocinkuotų ir karštai cinkuotų plieninių grotelių identifikavimas

Anksčiau skirtumas tarp elektrocinkuotų ir karštai cinkuotų plieninių grotelių daugiausia buvo nustatomas remiantis cinko blizgučių jutiminiu patikrinimu. Cinko blizgučiai reiškia grūdelių, susidarančių išėmus karštai cinkuotas plienines groteles iš naujo indo ir atvėsus bei sukietėjus cinko sluoksniui, išvaizdą. Todėl karštai cinkuotų plieninių grotelių paviršius paprastai būna šiurkštus, su tipiškais cinko blizgučiais, o elektrocinkuotų plieninių grotelių paviršius yra lygus. Tačiau tobulėjant naujoms technologijoms, karštai cinkuotos plieninės grotelės nebeturi tipiškų įprastų cinko blizgučių savybių. Kartais karštai cinkuotų plieninių grotelių paviršius yra ryškesnis ir labiau atspindi šviesą nei elektrocinkuotų plieninių grotelių. Kartais, sudėjus karštai cinkuotas ir elektrocinkuotas plienines groteles kartu, sunku atskirti, kurios yra karštai cinkuotos, o kurios – elektrocinkuotos. Todėl šiuo metu jų negalima atskirti pagal išvaizdą.

Kinijoje ar net tarptautiniu mastu nėra identifikavimo metodo, kaip atskirti šiuos du cinkavimo būdus, todėl būtina ištirti šių dviejų metodų skirtumą remiantis teorinėmis šaknimis. Raskite skirtumą tarp šių dviejų metodų, remdamiesi cinkavimo principu.
, ir iš esmės atskirti juos nuo Zn-Fe lydinio sluoksnio buvimo ar nebuvimo. Patvirtinus, jis turi būti tikslus. Plieninių grotelių gaminių karštojo cinkavimo principas yra panardinti plieno gaminius po valymo ir aktyvavimo į išlydyto cinko skystį, o per geležies ir cinko reakciją bei difuziją ant plieninių grotelių gaminių paviršiaus padengiama gerai sukimbanti cinko lydinio danga. Karštojo cinkavimo sluoksnio susidarymo procesas iš esmės yra geležies ir cinko lydinio susidarymo tarp geležies matricos ir išorinio gryno cinko sluoksnio procesas. Stiprus sukibimas taip pat lemia puikų atsparumą korozijai. Iš mikroskopinės struktūros matyti, kad ji yra dviejų sluoksnių struktūra.
Plieninių grotelių gaminių elektrocinkavimo principas – elektrolizės būdu suformuoti vienodą, tankų ir gerai surištą metalo arba lydinio nusodinimo sluoksnį ant plieninių grotelių dalių paviršiaus ir suformuoti dangą ant plieninių grotelių paviršiaus, siekiant apsaugoti plienines groteles nuo korozijos. Todėl elektrolitinė cinkavimo danga yra danga, kuri naudoja kryptingą elektros srovės judėjimą iš teigiamo elektrodo į neigiamą elektrodą. Elektrolite esantis Zn2+ susidaro, auga ir nusėda ant plieninių grotelių pagrindo veikiant potencialui, sudarydamas cinkuotą sluoksnį. Šiame procese nevyksta difuzijos procesas tarp cinko ir geležies. Stebint mikroskopu, tai neabejotinai grynas cinko sluoksnis.
Iš esmės karštasis cinkavimas turi geležies ir cinko lydinio sluoksnį ir gryno cinko sluoksnį, o elektrocinkavimas – tik gryno cinko sluoksnį. Geležies ir cinko lydinio sluoksnio buvimas arba nebuvimas dangoje yra pagrindinis dengimo būdo nustatymo pagrindas. Metalografinis metodas ir XRD metodas daugiausia naudojami dangai aptikti, siekiant atskirti elektrocinkavimą nuo karštojo cinkavimo.