Cinkota tērauda režģa virsmas apstrādes procesa analīze pirms krāsošanas

Cinkota tērauda režģa virsmas apstrādes procesa analīze pirms krāsošanas

Karstā cinkošana (saīsināti karstā cinkošana) uz tērauda režģa virsmas ir visizplatītākā un efektīvākā virsmas aizsardzības tehnoloģija tērauda detaļu vides korozijas kontrolei. Vispārējā atmosfēras vidē ar šo tehnoloģiju iegūtais karstās cinkošanas pārklājums var aizsargāt tērauda detaļas no rūsas vairākus gadus vai ilgāk par 10 gadiem. Detaļām bez īpašām pretkorozijas prasībām nav nepieciešama sekundāra pretkorozijas apstrāde (izsmidzināšana vai krāsošana). Tomēr, lai ietaupītu iekārtu un telpu ekspluatācijas izmaksas, samazinātu apkopi un vēl vairāk pagarinātu tērauda režģa kalpošanas laiku skarbos apstākļos, bieži vien ir nepieciešams veikt sekundāru aizsardzību uz karstajā cinkotā tērauda režģa, tas ir, uz karstajā cinkotā tērauda virsmas uzklāt vasaras organisko pārklājumu, lai izveidotu divslāņu pretkorozijas sistēmu.
Parasti tērauda režģi tiek pasivēti tiešsaistē tūlīt pēc karstās cinkošanas. Pasivācijas procesa laikā uz karstās cinkošanas pārklājuma virsmas un pasivācijas šķīduma saskarnes notiek oksidācijas reakcija, veidojot blīvu un stingri pielipušu pasivācijas plēvi uz karstās cinkošanas slāņa virsmas, kas palīdz uzlabot cinka slāņa izturību pret koroziju. Tomēr tērauda režģiem, kas jāpārklāj ar vasaras grunti, lai izveidotu divslāņu pretkorozijas aizsardzības sistēmu, blīvo, gludo un pasīvo metāla pasivācijas plēvi ir grūti cieši savienot ar sekojošo vasaras grunti, kā rezultātā ekspluatācijas laikā organiskais pārklājums priekšlaicīgi burbuļo un lobās, ietekmējot tā aizsargājošo efektu.
Lai vēl vairāk uzlabotu ar karsto cinkošanu apstrādātu tērauda režģu izturību, parasti ir iespējams uzklāt uz to virsmas piemērotu organisku pārklājumu, lai izveidotu kompozītmateriālu aizsargsistēmu. Ņemot vērā, ka karstās cinkošanas tērauda režģa slāņa virsma ir plakana, gluda un zvanveida, saķeres stiprība starp to un sekojošo pārklājuma sistēmu ir nepietiekama, kas var viegli izraisīt burbuļošanos, lobīšanos un priekšlaicīgu pārklājuma bojājumu. Izvēloties piemērotu grunti vai piemērotu pirmapstrādes procesu, var uzlabot saķeres stiprību starp cinka pārklājumu/grunts pārklājumu un panākt kompozītmateriālu aizsargsistēmas ilgtermiņa aizsargājošo efektu.
Galvenā tehnoloģija, kas ietekmē karstcinkota tērauda režģa virsmas aizsargpārklājuma sistēmas aizsargājošo efektu, ir arī virsmas apstrāde pirms pārklāšanas. Smilšu strūkla ir viena no visbiežāk izmantotajām un uzticamākajām tērauda režģa pārklājuma virsmas apstrādes metodēm, taču, tā kā karstcinkota virsma ir relatīvi mīksta, pārmērīgs smilšu strūklas spiediens un smilšu daļiņu izmērs var izraisīt tērauda režģa cinkotā slāņa zudumu. Kontrolējot izsmidzināšanas spiedienu un smilšu daļiņu izmēru, mērena smilšu strūkla uz karstcinkota tērauda režģa virsmas ir efektīva virsmas apstrādes metode, kas apmierinoši ietekmē gruntskrāsas izskatu, un saķeres stiprība starp to un karstcinkoto slāni ir lielāka par 5 MPa.
Izmantojot cikliskā ūdeņraža grunti, kas satur cinka fosfātu, saķere starp cinka pārklājumu/organisko grunti būtībā ir lielāka par 5 MPa bez smilšu strūklas apstrādes. Karstās cinkošanas tērauda režģa virsmai, ja nav ērti izmantot smilšu strūklas virsmas apstrādi, ja vēlāk tiek apsvērta turpmāka organiskā pārklājuma uzklāšana, var izvēlēties fosfātu saturošu grunti, jo gruntī esošais fosfāts palīdz uzlabot krāsas plēves saķeri un pastiprināt pretkorozijas efektu.
Pirms gruntskrāsas uzklāšanas pārklājuma konstrukcijā tērauda režģa karstcinkotais slānis tiek pasivēts vai nepasivēts. Priekšapstrādei nav būtiskas ietekmes uz adhēzijas uzlabošanu, un spirta noslaucīšanai nav acīmredzamas uzlabojošas ietekmes uz saķeres stiprību starp cinka pārklājumu/grunti.