Līdz ar rūpniecisko tehnoloģiju straujo attīstību, zobaino tērauda režģu izmantošana kļūst arvien plašāka, un arī pieprasījums pēc tiem pieaug. Zobainais plakanais tērauds parasti tiek iebūvēts zobainajos tērauda režģos, ko izmanto gludās un mitrās vietās, kā arī naftas ieguves platformās jūrā. Papildus parasto tērauda režģu īpašībām, zobainajiem tērauda režģiem ir arī spēcīgas pretslīdes īpašības. Ar tiem konstruētais grāvja pārsegs ir savienots ar rāmi ar eņģēm, kam ir drošības, pretaizdzīšanas un ērtas atvēršanas priekšrocības.
Zobainā plakana tērauda apstrādei izmantotais materiāls ir augstas stiprības oglekļa tērauds, kas padara tērauda režģa izturību un stingrību daudz augstāku nekā tradicionālajām čuguna plāksnēm. To var izmantot lielos laidumos un lielas slodzes vidēs, piemēram, dokos un lidostās. Turklāt zobainajam tērauda režģim ir arī lielas acis, laba drenāža, skaists izskats un investīciju ietaupījums. Noplūdes laukums ir vairāk nekā divas reizes lielāks nekā čuguna plāksnei, sasniedzot 83,3%, ar vienkāršām līnijām, sudrabainu izskatu un spēcīgām modernām idejām. Zobainā plakana tērauda forma ir pusmēness, kas vienmērīgi sadalīts vienā pusē. Pusmēness specifisko izmēru un atstarpi var pielāgot faktiskajām vajadzībām. Izskats ir samērā vienkāršs un piemērots presformu veidošanai un griešanai. Pašlaik galvenā zobainā plakana tērauda apstrādes metode ir karstā velmēšana, kam ir lielas problēmas, piemēram, zema efektivitāte, augsts enerģijas patēriņš un zema zobu profila precizitāte. Lai gan dažas sadzīves iekārtas zobainā plakana tērauda apstrādei ir pusautomātiskas vadības, to padeve, caurumošana un blīvēšana prasa manuālu darbību, un precizitāte nav augsta. Mēneša ražošanas efektivitāte ir zema un nespēj apmierināt tirgus pieprasījumu. Augstas precizitātes zobaina plakanā tērauda štancēšanas mašīna ir jauna veida iekārta, kas apstrādā zobainu plakano tēraudu, izmantojot presformas štancēšanas metodi. Tā īsteno pilnīgu automatizāciju no padeves, štancēšanas līdz sagatavei. Apstrādes efektivitāte un apstrādes precizitāte ir 3–5 reizes lielāka nekā tradicionālajām apstrādes metodēm, kā arī ietaupa darbaspēku un sasniedz vietējo vadošo līmeni.
Vispārējā struktūra: CNC zobainās plakanā tērauda štancēšanas mašīnas vispārējā shēma ir parādīta attēlā. Štancēšanas mašīnas vispārējā struktūra galvenokārt ir sadalīta pakāpeniskā padeves mehānismā, priekšējā padeves ierīcē, aizmugurējā padeves ierīcē, caurumošanas ierīcē, atbilstošā hidrauliskajā ierīcē, matricā, materiāla gultņu mehānismā, pneimatiskajā sistēmā un CNC sistēmā. Zobainās plakanā tērauda štancēšanas ierīce tiek noteikta atbilstoši plakanā tērauda ražošanas procesam. Plakanā tērauda platums faktiskajā ražošanā un apstrādē parasti ir 25–50 mm. Zobainās plakanā tērauda materiāls ir Q235. Zobainās plakanā tērauda štancēšanas mašīnas sastāv no pusloka, kura viena puse ir zobu formā. Tās izskats un struktūra ir vienkārša, un tā ir ļoti piemērota caurumošanai un formēšanai.
CNC zobrata plakanā tērauda štancēšanas mašīna izmanto S7-214PLC CNC sistēmu, lai panāktu ātru un vidēju griešanu. Kļūmes vai iestrēgšanas gadījumā tā automātiski signalizēs un apstāsies. Izmantojot TD200 teksta displeju, var atsevišķi iestatīt dažādus štancēšanas procesa parametrus, tostarp katru plakanā tērauda attālumu, pārvietošanās ātrumu, štancēšanas sakņu skaitu utt.
Veiktspējas raksturlielumi
(1) Ir izstrādāta caurumošanas mašīnas kopējā struktūra, tostarp padeves ierīce, caurumošanas ierīce, hidrauliskā sistēma un CNC sistēma.
(2) Padeves ierīce izmanto kodētāja slēgtās cilpas atgriezeniskās saites metodi, lai darbinātu plakano tēraudu noteiktā garumā.
(3) Štancēšanas ierīce izmanto konjugētas izciļņa štancēšanas metodi, lai ātri caurdurtu plakanu tēraudu.
(4) Hidrauliskā sistēma un CNC sistēma, kas ir saskaņota ar caurumošanas mašīnu, palielina caurumošanas automatizācijas līmeni
(5) Pēc faktiskās darbības caurumošanas mašīnas caurumošanas precizitāte var tikt garantēta 1,7 ± 0,2 mm, padeves sistēmas precizitāte var sasniegt 600 ± 0,3 mm, un caurumošanas ātrums var sasniegt 24 ~ 30 m: min.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 14. jūnijs