Līdz ar naftas, ķīmijas, farmācijas un citu nozaru nepārtrauktu attīstību pieaug pieprasījums pēc korozijizturīgām iekārtām. Ķīmijas uzņēmumos tiek plaši izmantots arvien vairāk nerūsējošā tērauda režģu, īpaši austenīta nerūsējošais tērauds, kam ir laba izturība pret koroziju un termiskā stabilitāte. Tā popularitāte rūpnieciskajos pielietojumos gadu no gada pieaug. Tā kā tajā ir augsts niķeļa saturs un istabas temperatūrā tam ir vienfāzes austenīta struktūra, tam ir augsta izturība pret koroziju, augsta plastiskums un izturība zemā, istabas un augstā temperatūrā, kā arī laba aukstā formēšana un metināmība. 304 nerūsējošais tērauds ir visplašāk izmantotais tērauda režģu ražošanā.
304 nerūsējošā tērauda raksturojums
304 nerūsējošā tērauda plakanajam tēraudam ir zema siltumvadītspēja, aptuveni 1/3 no oglekļa tērauda, pretestība aptuveni 5 reizes lielāka nekā oglekļa tēraudam, lineārā izplešanās koeficients aptuveni par 50% lielāks nekā oglekļa tēraudam un blīvums lielāks nekā oglekļa tēraudam. Nerūsējošā tērauda metināšanas stieņus parasti iedala divās kategorijās: skābā kalcija titāna tipa un sārmainā zema ūdeņraža tipa. Zema ūdeņraža nerūsējošā tērauda metināšanas stieņiem ir augstāka termiskās plaisāšanas izturība, taču to formēšana nav tik laba kā kalcija titāna tipa metināšanas stieņiem, un to izturība pret koroziju ir arī slikta. Kalcija titāna nerūsējošā tērauda metināšanas stieņiem ir laba procesa veiktspēja, un tos vairāk izmanto ražošanā. Tā kā nerūsējošajam tēraudam ir daudz atšķirīgu īpašību no oglekļa tērauda, tā metināšanas procesa specifikācijas atšķiras arī no oglekļa tērauda. Nerūsējošā tērauda režģiem ir neliela ierobežojuma pakāpe, un metināšanas laikā tie tiek pakļauti lokālai uzkaršanai un dzesēšanai, kā rezultātā rodas nevienmērīga uzkaršana un dzesēšana, un metinātie savienojumi radīs nevienmērīgu spriegumu un deformāciju. Kad metinājuma gareniskais saīsinājums pārsniedz noteiktu vērtību, spiediens uz tērauda režģa metinājuma malu radīs nopietnāku viļņveida deformāciju, kas ietekmē sagataves izskatu.
Piesardzības pasākumi nerūsējošā tērauda režģu metināšanai
Galvenie pasākumi, lai novērstu nerūsējošā tērauda režģu metināšanas izraisīto pārdegšanu, caurdegšanu un deformāciju, ir šādi:
Stingri kontrolējiet siltuma ievadi metināšanas savienojumā un izvēlieties atbilstošas metināšanas metodes un procesa parametrus (galvenokārt metināšanas strāvu, loka spriegumu, metināšanas ātrumu).
2. Montāžas izmēram jābūt precīzam, un saskarnes spraugai jābūt pēc iespējas mazākai. Nedaudz lielāka sprauga ir pakļauta caurdegšanas vai lielāku metināšanas problēmu riskam.
3. Izmantojiet cieta pārklājuma stiprinājumu, lai nodrošinātu vienmērīgi līdzsvarotu spriegošanas spēku. Svarīgākie punkti, kas jāņem vērā, metinot nerūsējošā tērauda režģus: stingri kontrolējiet enerģijas padevi metināšanas savienojumā un metināšanas laikā mēģiniet samazināt siltuma padevi, tādējādi samazinot karstuma ietekmēto zonu un izvairoties no iepriekš minētajiem defektiem.
4. Nerūsējošā tērauda režģa metināšana ir viegli lietojama ar mazu siltuma ievadi un mazu strāvu, ātri metinot. Metināšanas stieple horizontāli nešūpojas uz priekšu un atpakaļ, un metinājumam jābūt šauram, nevis platam, vēlams, ne vairāk kā 3 reizes lielākam par metināšanas stieples diametru. Tādā veidā metinājumam ātri atdziestot un īslaicīgi saglabājoties bīstamajā temperatūras diapazonā, kas ir noderīgi starpkristālu korozijas novēršanai. Ja siltuma ievade ir maza, metināšanas spriegums ir mazs, kas ir noderīgi sprieguma korozijas un termiskās plaisāšanas, kā arī metināšanas deformācijas novēršanai.


Publicēšanas laiks: 2024. gada 25. jūnijs