Истражете го процесот на производство на заварена мрежа

Како заштитен материјал кој широко се користи во индустријата, земјоделството, градежништвото, транспортот и други области, заварената мрежа има сложен и деликатен процес на производство. Оваа статија ќе го истражи процесот на производство на заварена мрежа детално и ќе ве одведе до разбирање на процесот на раѓање на овој производ.

Производството назаварена мрежазапочнува со избор на висококвалитетни нискојаглеродни челични жици. Овие челични жици не само што имаат висока цврстина и добра цврстина, туку имаат и добра заварливост и отпорност на корозија поради нивната ниска содржина на јаглерод. Во фазата на заварување, челичните жици се распоредуваат и фиксираат по однапред одреден образец со машина за заварување, поставувајќи ја основата за последователните заварувачки работи.

Откако ќе заврши заварувањето, заварената мрежа влегува во фаза на површинска обработка. Оваа врска е клучна бидејќи е директно поврзана со отпорноста на корозија и животниот век на заварената мрежа. Вообичаените методи за површинска обработка вклучуваат ладно позлатување (галванизација), топло позлатување и ПВЦ премачкување. Ладното поцинкување е премачкување со цинк на површината на челичната жица преку дејството на струјата во резервоарот за галванизација за да се формира густ слој од цинк за да се подобри отпорноста на корозија. Топло поцинкување е потопување на челичната жица во загреана и стопена цинкова течност и формирање на облога преку адхезијата на цинковата течност. Оваа облога е подебела и има посилна отпорност на корозија. ПВЦ облогата е за премачкување на површината на челичната жица со слој од ПВЦ материјал за да се подобрат нејзините антикорозивни перформанси и естетика.

Површински третираната челична жица потоа ќе влезе во фазата на заварување и обликување на автоматизирана опрема за заварување. Оваа врска е клучна за формирање на заварената мрежа. Преку автоматизирана опрема за заварување, се обезбедува точките на заварување да бидат цврсти, површината на мрежата да биде рамна и мрежата да биде униформна. Примената на автоматизирана опрема за заварување не само што ја подобрува ефикасноста на производството, туку и значително ја подобрува стабилноста на квалитетот на заварената мрежа.

Процесот на производство на различни видови заварени мрежи исто така ќе биде различен. На пример, поцинкуваните заварени мрежи ќе бидат третирани со електрогалванизација или топло поцинкување; заварените мрежи од не'рѓосувачки челик се обработуваат со прецизна автоматизирана механичка технологија за да се обезбеди рамна површина на мрежата и цврста структура; заварените мрежи со пластифицирана обвивка и заварените мрежи со пластифицирана обвивка се премачкуваат со ПВЦ, ПЕ и други прашоци по заварувањето за да се подобрат нивните антикорозивни перформанси и естетика.

Процесот на производство на заварени мрежи не е само сложен и деликатен, туку и секоја алка е клучна. Токму строгата контрола и прецизното работење на овие алки ја прават заварената мрежа важна улога во различни области. Без разлика дали станува збор за термоизолациска заштита на надворешни ѕидови на згради или заштита на огради во земјоделската област, заварената мрежа доби широко признание и доверба со својата висока цврстина, отпорност на корозија и лесна инсталација.