За време на инсталацијата и поставувањето на конструктивната платформа од поцинкувана челична решетка, често се среќава цевководи или опрема што треба да минуваат низ платформата на челичната решетка вертикално. За да се овозможи опремата за цевководи непречено да минува низ платформата, обично е потребно да се одреди локацијата и големината на отворите за време на процесот на дизајнирање, а производителот на челична решетка ќе изврши производство по мерка. Процесот на производство по мерка прво бара одделот за дизајн на челични решетки да комуницира и разменува информации со одделот за дизајн на челични конструкции, добавувачот на опрема и одделот за геодетски работи и мапирање. Поради многуте поврзани фактори, големината и локацијата на опремата имаат одредени неизвесности. За време на инсталацијата и изградбата, често се случува резервираните дупки по мерка да не можат да ги задоволат потребите на локацијата. Со оглед на оваа ситуација, за да се обезбеди стапката на принос на челичната решетка и да се подобри ефикасноста на дизајнот и производството на челичната решетка, во тековниот процес на дизајнирање и производство, некои дупки со мал дијаметар чии позиции се тешки за одредување генерално не се прилагодени и обработуваат. Наместо тоа, секундарните процедури за обработка, како што се отворање на лице место, сечење, заварување и брусење, се спроведуваат според моменталната состојба за време на инсталацијата и изградбата на челичната решетка.
Како нов материјал, решетката од поцинкуван челик се користи сè повеќе. Поцинкувањето стана важен метод против корозија за челични решетки, не само затоа што цинкот може да формира густ заштитен слој на површината на челикот, туку и затоа што цинкот има катоден заштитен ефект. Кога решетката од поцинкуван челик се транспортира на локацијата, понекогаш е потребна секундарна обработка и заварување поради потребата од инсталација. Присуството на слој од цинк носи одредени тешкотии при заварувањето на решетката од поцинкуван челик.
Анализа на заварливоста на галванизирана челична решетка
Поцинкуваната челична решетка е наменета за спречување на корозија на површината на челичната решетка и продолжување на нејзиниот век на траење. На површината на челичната решетка е обложен слој од метален цинк, а површината на поцинкуваната челична решетка ќе биде во облик на цвет. Според методите на производство и преработка, може да се подели во следниве категории: ① топло поцинкуван лим; ② електрогалванизиран челичен лим. Точката на топење на цинкот е 419℃, а точката на вриење е 907℃, што е далеку пониско од точката на топење на железото од 1500℃. Затоа, за време на процесот на заварување, поцинкуваниот слој се топи пред основниот материјал. По горенаведената анализа, механичките својства и физичките својства на поцинкуваниот лим се исти како оние на обичниот лим од јаглероден челик. Единствената разлика е во тоа што на површината на поцинкуваната челична решетка има поцинкуван слој. Процес на заварување на поцинкувана челична решетка
(1) Рачно лачно заварување
За да се намали чадот од заварувањето и да се спречи создавање на пукнатини и пори од заварувањето, слојот од цинк во близина на жлебот треба да се отстрани пред заварувањето. Методот на отстранување може да биде печење со пламен или пескарење. Принципот на избор на прачки за заварување е дека механичките својства на металот за заварување треба да бидат што е можно поблиску до основниот материјал, а содржината на силициум во пламениот метал на прачката за заварување треба да се контролира под 0,2%. За решетка од поцинкуван челик со ниска содржина на јаглерод, прво треба да се користат прачки за заварување J421/J422 или J423. При заварување, обидете се да користите краток лак и не дозволувајте лакот да се ниша за да спречите ширење на стопената површина на цинковата обвивка, да обезбедите отпорност на корозија на работното парче и да ја намалите количината на чад.
(2) Металуршкото заварување со заштитен гас на електрода користи заварување со заштитен гас на CO2 или заварување со заштитен мешан гас како што се Ar+CO2, Ar+02 за заварување. Заштитниот гас има значително влијание врз содржината на Zn во заварот. Кога се користи чист CO2 или CO2+02, содржината на Zn во заварот е поголема, додека кога се користи Ar+CO2 или Ar+02, содржината на Zn во заварот е помала. Струјата има мал ефект врз содржината на Zn во заварот. Со зголемувањето на струјата на заварување, содржината на Zn во заварот малку се намалува. Кога се користи заварување со заштитен гас за заварување на решетки од поцинкуван челик, чадот од заварување е многу поголем од рачното лачно заварување, па затоа треба да се обрне посебно внимание на издувните гасови. Факторите што влијаат на количината и составот на чадот се главно струјата и заштитениот гас. Колку е поголема струјата или колку е поголема содржината на CO2 или 02 во заштитениот гас, толку е поголем чадот од заварување, а содржината на Zn0 во чадот исто така се зголемува. Максималната содржина на Zn0 може да достигне околу 70%. Според истите спецификации за заварување, длабочината на решетката од поцинкуван челик е поголема од онаа на решетката од непоцинкуван челик.
Време на објавување: 25 јуни 2024 година