Материал сонгохоос эхлээд процесс хүртэл: өндөр чанартай ган сараалж үйлдвэрлэх үйл явцыг илчлэх

Барилга, аж үйлдвэр, хотын салбарт өргөн хэрэглэгддэг бүрэлдэхүүн хэсэг болох ган сараалжны чанар, гүйцэтгэл нь маш чухал юм. Өндөр чанартай ган сараалж үйлдвэрлэх үйл явц нь материалын сонголтоос эхлээд процесс хүртэлх олон гол холбоосыг хамардаг бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний бат бөх, бат бөх, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг хангах үүднээс алхам бүрийг сайтар боловсруулж, хатуу хянадаг. Энэхүү нийтлэл нь өндөр чанартай ган сараалж үйлдвэрлэх үйл явцыг гүнзгийрүүлж, материал сонгохоос эхлээд процесс хүртэлх цогц дүн шинжилгээ хийх болно.

1. Материалын сонголт: чанарын суурийг тавих
Ган сараалжтай материал нь түүний чанарын үндэс юм. Өндөр чанартай ган сараалж нь ихэвчлэн өндөр бат бэх нүүрстөрөгчийн ган эсвэл зэвэрдэггүй ганг гол материал болгон ашигладаг. Нүүрстөрөгчийн ган нь өндөр хүч чадалтай бөгөөд их хэмжээний ачаалал даах шаардлагатай тохиолдолд тохиромжтой; зэвэрдэггүй ган нь зэврэлтэнд тэсвэртэй тул чийглэг, химийн орчинд сайн ажилладаг.

Материал сонгох явцад төрөөс YB/T4001 цуврал стандарт зэрэг хатуу стандартыг боловсруулсан бөгөөд ган сараалж нь механик шинж чанар, гагнуурын шинж чанар сайтай, ажлын янз бүрийн нөхцөлд ашиглалтын шаардлагад нийцсэн Q235B ган ашиглах ёстойг тодорхой заасан байдаг. Нэмж дурдахад стандарт нь үйлдвэрлэлийн явцад ган сараалж нь хангалттай бат бөх, хатуулагтай байхын тулд гангийн химийн найрлага, механик шинж чанарын талаар нарийвчилсан заалтуудыг оруулсан болно.

2. Үүсгэх, боловсруулах: хатуу бүтэц бий болгох
Ган сараалжны гол хэсэг нь хавтгай ган ба хөндлөн баарнаас бүрдсэн тор бүтэц юм. Өндөр чанартай түүхий эд олж авсны дараа үйлдвэрлэл чухал үе шатанд ордог. Үндсэн процессууд нь зүсэх, гагнах, даралтат гагнах зэрэг орно.

Зүсэх:Загварын шаардлагын дагуу ганг хавтгай гангаар зүсэж, шаардлагатай хэмжээтэй хөндлөвчийг хийдэг бөгөөд энэ нь торны үндсэн бүтцийг тодорхойлно.
Хэвлэлээр гагнуур хийх:Ган торны үндсэн бүтэц нь даралтын гагнуурын процессоор үүсдэг. Энэ процесст хөндлөвчийг жигд зохион байгуулалттай хавтгай ган дээр өндөр даралтаар шахаж, хүчирхэг цахилгаан гагнуурчинаар бэхэлж, цул гагнуур үүсгэдэг. Автомат даралтат гагнуурын машиныг ашиглах нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхээс гадна гагнуурын жигд, тогтвортой байдлыг хангаж, ган торны бат бөх, даацыг баталгаажуулдаг.
3. Гадаргуугийн боловсруулалт: зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах
Ган сараалжны зэврэлтээс хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн халуун цайрдах, цахилгаанаар бүрэх, шүрших зэрэг гадаргуугийн боловсруулалтад хамруулдаг. Халуун цайрдах нь хамгийн түгээмэл процесс юм. Бэлэн ган сараалжыг өндөр температурт цайрын шингэнд дүрснээр цайр нь ган гадаргуутай урвалд орж нягт хамгаалалтын давхарга үүсгэн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Халуун цайрдахын өмнө гангийн гадаргууг цэвэр байлгахын тулд гадаргуу дээрх ислийн давхарга болон хольцыг арилгахын тулд ган сараалжыг даршилж авах шаардлагатай. Энэ алхам нь цайрдсан давхаргын наалдац, жигд байдлыг сайжруулж чадна. Халуун цайрдсаны дараа ган сараалжыг хөргөж, дараа нь цайрдсан давхаргын зузаан, гагнуурын цэгүүдийн бат бөх байдал, гадаргуугийн тэгш байдал зэрэг чанарын иж бүрэн үзлэгт хамрагдаж, бүтээгдэхүүн нь үйлдвэрлэлийн стандарт, хэрэглэгчийн хэрэгцээ шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулах шаардлагатай.

4. Чанарын хяналт: өндөр стандарт чанарыг хангах
Үйлдвэрлэсний дараа ган сараалж нь бүтээгдэхүүний дизайны стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд чанарын хэд хэдэн хатуу шалгалтыг давах шаардлагатай. Шалгалтын агуулгад цайрдсан давхаргын зузаан, гагнуурын цэгүүдийн бат бөх байдал, хавтгай ган, хөндлөвчний хэмжээсийн хазайлт зэрэг багтана. Зөвхөн шалгалтанд тэнцсэн бүтээгдэхүүнийг савлаж, зах зээлд гаргах боломжтой.

Чанарыг шалгахдаа цайрдсан давхаргын зузааныг хэмжих зэрэг нарийн хэмжилт хийхдээ мэргэжлийн багаж хэрэгслийг ашиглан жигд, стандартын шаардлагыг хангасан байх ёстой. Хэт нимгэн цайрдсан давхарга нь зэврэлтээс хамгаалах чадварыг бууруулдаг бол хэт зузаан цайрдсан давхарга нь гадаад төрх байдалд нөлөөлдөг. Үүнээс гадна бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдал, тэгш байдал, хэмжээсийн нарийвчлал нь чанарын хяналтын чухал цэгүүд юм. Гадаргуу дээр цайрын зангилаа, хагархай, зэвний толбо байхгүй, ган сараалжтай хавтан бүрийн хэмжээ нь дизайны зурагтай яг ижил байхын тулд харааны үзлэг хийх шаардлагатай.

5. Сав баглаа боодол, тээвэрлэлт: бүтээгдэхүүний аюулгүй хүргэлтийг хангах
Ган сараалжтай хавтанг тээвэрлэх явцад гадаргуугийн гэмтэл, бүтцийн хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тээвэрлэхээс өмнө зохих ёсоор савласан байх шаардлагатай. Төрөл бүрийн төслүүдийн хэрэгцээг хангахын тулд ган сараалжтай хавтангуудыг хэмжээнээс нь хамааран зүсэж, өөрчилж, газар дээрх боловсруулалтын ажлыг бууруулж, барилгын үр ашгийг дээшлүүлдэг.

Ган сараалжтай хавтанг ихэвчлэн ачааны машин эсвэл ачаагаар төслийн талбайд хүргэдэг. Сав баглаа боодол, тээвэрлэлтийн явцад бүтээгдэхүүнийг хамгаалах, бэхэлгээ хийхэд онцгой анхаарал хандуулж, тээвэрлэх явцад гэмтэл учруулахгүй байх ёстой.

6. Суурилуулалт ба хэрэглээ: олон төрлийн функцийг харуулах
Ган сараалжтай хавтангуудыг ган хийцтэй тавцан, шатны гишгүүр, сувгийн таг болон бусад байршилд боолтоор холбох, гагнуурын бэхэлгээ болон бусад аргаар суурилуулж болно. Суурилуулалтын явцад бүтээгдэхүүний аюулгүй байдал, ажиллагааг хангахын тулд битүүмжлэл, гулсалтын эсрэг үйлчилгээнд онцгой анхаарал хандуулдаг.

Ган сараалжтай хавтанг өндөр барилга, үйлдвэрийн үйлдвэр, гүүрийн төсөл, хотын авто замын ус зайлуулах систем гэх мэт төрөл бүрийн төслүүдэд өргөнөөр ашигладаг. Түүний бат бөх чанар, агааржуулалт, ус зайлуулах чадвар нь барилгын болон үйлдвэрлэлийн салбарт хамгийн тохиромжтой сонголт болгодог. Ялангуяа нефтийн хими, цахилгаан эрчим хүч, далайн инженерчлэл гэх мэт үйлдвэрлэлийн хатуу ширүүн орчинд өндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй ган сараалжтай бүтээгдэхүүн шаардлагатай байдаг нь өндөр чанартай ган сараалж үйлдвэрлэх, хэрэглэхэд түлхэц болдог.