बांधकाम, उद्योग आणि महानगरपालिका क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरल्या जाणाऱ्या घटक म्हणून, स्टील ग्रेटिंगची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता महत्त्वपूर्ण आहे. उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील ग्रेटिंगची उत्पादन प्रक्रिया सामग्री निवडीपासून प्रक्रियेपर्यंत अनेक प्रमुख दुवे समाविष्ट करते आणि अंतिम उत्पादनाची ताकद, टिकाऊपणा आणि गंज प्रतिकार सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक पायरी काळजीपूर्वक डिझाइन आणि काटेकोरपणे नियंत्रित केली जाते. हा लेख उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील ग्रेटिंगची उत्पादन प्रक्रिया खोलवर उघड करेल आणि सामग्री निवडीपासून प्रक्रियेपर्यंतचे व्यापक विश्लेषण करेल.
१. साहित्य निवड: गुणवत्तेचा पाया घालणे
स्टील ग्रेटिंगचे साहित्य त्याच्या गुणवत्तेचा पाया आहे. उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील ग्रेटिंगमध्ये सहसा उच्च-शक्तीचे कार्बन स्टील किंवा स्टेनलेस स्टील मुख्य सामग्री म्हणून वापरले जाते. कार्बन स्टीलमध्ये उच्च ताकद असते आणि ते मोठ्या भार-असर आवश्यकता असलेल्या प्रसंगांसाठी योग्य असते; तर स्टेनलेस स्टील त्याच्या उत्कृष्ट गंज प्रतिकारामुळे आर्द्र आणि रासायनिक वातावरणात चांगले कार्य करते.
साहित्य निवडीच्या प्रक्रियेत, राज्याने YB/T4001 मानकांसारख्या कठोर मानकांची रचना केली आहे, ज्यामध्ये स्पष्टपणे नमूद केले आहे की स्टील ग्रेटिंगमध्ये Q235B स्टीलचा वापर केला पाहिजे, ज्यामध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि वेल्डिंग गुणधर्म आहेत आणि वेगवेगळ्या कामकाजाच्या परिस्थितीत वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकतात. याव्यतिरिक्त, उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान स्टील ग्रेटिंगमध्ये पुरेशी ताकद आणि कणखरता आहे याची खात्री करण्यासाठी मानक स्टीलच्या रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्मांसाठी तपशीलवार तरतुदी देखील करते.
२. निर्मिती आणि प्रक्रिया: एक ठोस रचना तयार करणे
स्टील ग्रेटिंगचा गाभा हा फ्लॅट स्टील आणि क्रॉस बारपासून बनलेला एक ग्रिड स्ट्रक्चर आहे. उच्च-गुणवत्तेचा कच्चा माल मिळवल्यानंतर, उत्पादन एका महत्त्वपूर्ण टप्प्यात प्रवेश करते. मुख्य प्रक्रियांमध्ये कटिंग, वेल्डिंग आणि प्रेशर वेल्डिंग यांचा समावेश होतो.
कटिंग:डिझाइनच्या आवश्यकतांनुसार, स्टीलला आवश्यक आकाराच्या फ्लॅट स्टील आणि क्रॉस बारमध्ये कापले जाते, जे जाळीची मूलभूत रचना निश्चित करेल.
प्रेस वेल्डिंग फॉर्मिंग:स्टील ग्रेटिंगची मुख्य रचना प्रेशर वेल्डिंग प्रक्रियेद्वारे तयार होते. या प्रक्रियेत, क्रॉस बार उच्च दाबाने समान रीतीने व्यवस्थित केलेल्या फ्लॅट स्टीलमध्ये दाबला जातो आणि तो एका शक्तिशाली इलेक्ट्रिक वेल्डरद्वारे निश्चित केला जातो जेणेकरून एक घन वेल्ड तयार होईल. स्वयंचलित प्रेशर वेल्डिंग मशीनचा वापर केवळ उत्पादन कार्यक्षमता सुधारत नाही तर वेल्ड्सची एकसमानता आणि स्थिरता देखील सुनिश्चित करतो, ज्यामुळे स्टील ग्रेटिंगची ताकद आणि बेअरिंग क्षमता सुनिश्चित होते.
३. पृष्ठभाग उपचार: गंज प्रतिकार सुधारणे
स्टील ग्रेटिंगचा गंज प्रतिकार वाढविण्यासाठी, उत्पादनावर सामान्यतः हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग आणि फवारणी सारख्या पृष्ठभागावर उपचार केले जातात. हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग ही सर्वात सामान्य प्रक्रिया आहे. तयार स्टील ग्रेटिंग उच्च-तापमानाच्या झिंक द्रवात बुडवून, झिंक स्टीलच्या पृष्ठभागाशी प्रतिक्रिया देऊन एक दाट संरक्षणात्मक थर तयार करतो, ज्यामुळे त्याचे सेवा आयुष्य वाढते.
हॉट-डिप गॅल्वनायझिंग करण्यापूर्वी, स्टीलची पृष्ठभाग स्वच्छ राहण्यासाठी पृष्ठभागावरील ऑक्साईड थर आणि अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी स्टील ग्रेटिंगला लोणचे बनवावे लागते. या पायरीमुळे गॅल्वनायझेशन थराची चिकटपणा आणि एकरूपता सुधारू शकते. हॉट-डिप गॅल्वनायझिंगनंतर, स्टील ग्रेटिंग थंड करावे लागते आणि नंतर गॅल्वनायझेशन थराची जाडी, वेल्डिंग पॉइंट्सची कडकपणा आणि पृष्ठभागाची सपाटता यासह सर्वसमावेशक गुणवत्ता तपासणी करावी लागते, जेणेकरून उत्पादन उद्योग मानके आणि ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करते याची खात्री करता येईल.
४. गुणवत्ता तपासणी: उच्च दर्जाची गुणवत्ता सुनिश्चित करा
उत्पादनानंतर, उत्पादन डिझाइन मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी स्टील ग्रेटिंगला कठोर गुणवत्ता तपासणीची मालिका उत्तीर्ण करावी लागते. तपासणी सामग्रीमध्ये गॅल्वनाइज्ड लेयरची जाडी, वेल्डिंग पॉइंट्सची ताकद, फ्लॅट स्टील आणि क्रॉसबारचे मितीय विचलन इत्यादींचा समावेश आहे. केवळ तपासणी उत्तीर्ण होणारी उत्पादने पॅकेज केली जाऊ शकतात आणि बाजारात प्रवेश करू शकतात.
गुणवत्ता तपासणीमध्ये, गॅल्वनाइज्ड लेयरची जाडी मोजण्यासारख्या अचूक मोजमापासाठी व्यावसायिक उपकरणे वापरली पाहिजेत, जेणेकरून ते एकसमान असेल आणि मानक आवश्यकता पूर्ण करेल. खूप पातळ गॅल्वनाइज्ड लेयर गंज प्रतिकार कमी करेल, तर खूप जाड गॅल्वनाइज्ड लेयर दिसण्याच्या गुणवत्तेवर परिणाम करेल. याव्यतिरिक्त, उत्पादनाची दिसण्याची गुणवत्ता, सपाटपणा आणि मितीय अचूकता हे देखील महत्त्वाचे गुणवत्ता नियंत्रण बिंदू आहेत. पृष्ठभागावर झिंक नोड्यूल, बुर किंवा गंजाचे डाग नाहीत आणि प्रत्येक स्टील ग्रेटिंग प्लेटचा आकार डिझाइन ड्रॉइंग प्रमाणेच आहे याची खात्री करण्यासाठी दृश्य तपासणी आवश्यक आहे.
५. पॅकेजिंग आणि वाहतूक: उत्पादनांची सुरक्षित डिलिव्हरी सुनिश्चित करणे
वाहतुकीदरम्यान पृष्ठभागाचे नुकसान किंवा संरचनात्मक विकृती टाळण्यासाठी स्टील ग्रेटिंग प्लेट्स सहसा वाहतुकीपूर्वी योग्यरित्या पॅक करणे आवश्यक असते. वेगवेगळ्या प्रकल्पांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, स्टील ग्रेटिंग प्लेट्स आकारानुसार कापल्या जाऊ शकतात आणि कस्टमाइज केल्या जाऊ शकतात, ज्यामुळे साइटवरील प्रक्रिया काम कमी होते आणि बांधकाम कार्यक्षमता सुधारते.
स्टील ग्रेटिंग प्लेट्स सहसा ट्रक किंवा मालवाहतुकीद्वारे प्रकल्पाच्या ठिकाणी पोहोचवल्या जातात. पॅकेजिंग आणि वाहतुकीदरम्यान, उत्पादनाचे संरक्षण आणि फिक्सेशन यावर विशेष लक्ष दिले पाहिजे जेणेकरून वाहतुकीदरम्यान ते खराब होणार नाही.
६. स्थापना आणि अनुप्रयोग: विविध कार्ये दर्शवित आहे
स्टील ग्रेटिंग प्लेट्स स्टील स्ट्रक्चर प्लॅटफॉर्म, जिना ट्रेड, गटर कव्हर आणि इतर ठिकाणी बोल्ट कनेक्शन, वेल्डिंग फिक्सेशन आणि इतर पद्धतींनी स्थापित केल्या जाऊ शकतात. त्याच्या स्थापनेदरम्यान, उत्पादनाची सुरक्षितता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी घट्टपणा आणि अँटी-स्लिप प्रभावाकडे विशेष लक्ष दिले जाते.
उंच इमारती, औद्योगिक कारखाने, पूल प्रकल्प, महानगरपालिका रस्ते ड्रेनेज सिस्टीम इत्यादी विविध प्रकल्पांमध्ये स्टील ग्रेटिंग प्लेट्सचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. त्याची उत्कृष्ट ताकद, वायुवीजन आणि ड्रेनेज कामगिरी बांधकाम आणि औद्योगिक क्षेत्रांसाठी एक आदर्श पर्याय बनवते. विशेषतः पेट्रोकेमिकल, इलेक्ट्रिक पॉवर, सागरी अभियांत्रिकी इत्यादी औद्योगिक क्षेत्रांच्या कठोर वातावरणात, उच्च-शक्ती आणि गंज-प्रतिरोधक स्टील ग्रेटिंग उत्पादनांची आवश्यकता असते, जे उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील ग्रेटिंगचे उत्पादन आणि वापर करण्यास प्रोत्साहन देते.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२२-२०२४