L-istruttura tal-gradilja tal-azzar hija adattata għall-bżonnijiet ta' diversi skopijiet. Ġiet użata ħafna f'workshops industrijali f'industriji bħal funderiji, irrumblar tal-azzar, industrija kimika, industrija tal-minjieri u impjanti tal-enerġija bħala pjattaformi tal-art, pjattaformi, bankini, taraġ, eċċ. Il-gradilja tal-azzar tikkonsisti minn gradilji lonġitudinali u vireg trasversali. Tal-ewwel iġorru t-tagħbija, u tal-aħħar jgħaqqdu tal-ewwel f'kollox bħal grilja. Skont il-metodu ta' konnessjoni u l-karatteristiċi tal-proċess tal-gradilja u l-vireg, il-gradilja tal-azzar hija maqsuma f'diversi tipi.
Gradilja tal-azzar iwweldjata bil-pressjoni
Gradilja wweldjata bil-pressjoni hija magħmula minn gradilji lonġitudinali li jġorru tagħbija u azzar kwadru mibrum trasversali, bl-għajnuna ta' provvista ta' enerġija tal-iwweldjar 'il fuq minn 2000KV u pressjoni ta' 100t. Il-wisa' tal-manifattura hija ta' 1000mm. Il-gradilja li ġġorr it-tagħbija tagħha m'għandhiex toqob tat-titqib (jiġifieri, mhijiex imdgħajfa). In-nodi fid-direzzjonijiet lonġitudinali u trasversali huma wweldjati punt b'punt. Il-weldjaturi huma lixxi u ħielsa mill-gagazza, u b'hekk jiffurmaw gradilja b'600 sa 1000 nodu ta' konnessjoni soda għal kull metru kwadru, li għandha trasmissjoni uniformi tad-dawl u permeabilità tal-arja. Peress li l-punt tal-iwweldjar m'għandux gagazza, għandu adeżjoni tajba maż-żebgħa jew mas-saff galvanizzat, kif muri fil-Figura 1. Il-ġonta T bejn il-gradilja tat-tarf tagħha u l-gradilja li ġġorr it-tagħbija hija konnessa permezz ta' wweldjar protett bil-gass CO2.
Gradilja tal-azzar iwweldjata bil-pressjoni inkorporata
Tikkonsisti minn gradilja li ġġorr it-tagħbija b'toqba mtaqqba u gradilja trasversali mingħajr toqba mtaqqba. Il-gradilja trasversali hija inkorporata fil-gradilja li ġġorr it-tagħbija, u mbagħad tintuża magna tal-iwweldjar bil-pressjoni biex issaldja kull nodu. Peress li hija simili għall-istruttura tal-gradilja preċedenti, iżda l-gradilja trasversali hija pjanċa, il-modulu tas-sezzjoni tagħha huwa akbar minn dak tal-azzar kwadru mibrum, għalhekk għandha kapaċità ta' ġarr ta' tagħbija ogħla mill-gradilja preċedenti.
Il-parti ta' barra tal-pjanċa tal-gradilja tal-azzar ippressat li ġġorr it-tagħbija hija mdawra b'forma ta' minġel għall-konnessjoni tal-vireg. L-islott huwa forma ta' minġel. L-islottijiet forma ta' minġel tal-pjanċi tal-gradilja li jġorru t-tagħbija biswit xulxin huma mgħawġa f'direzzjonijiet opposti. Il-vireg trasversali mhux imdgħajfa huma mbuttati fl-islottijiet tal-pjanċi tal-gradilja li jġorru t-tagħbija bi pressjoni għolja permezz ta' pressa speċjali. Peress li l-islottijiet huma mgħawġa f'direzzjonijiet opposti, il-vireg trasversali huma miżjuda b'dimensjoni addizzjonali, li żżid ir-riġidità tal-pjanċa tal-gradilja. Għalhekk, il-pjanċi tal-gradilja li jġorru t-tagħbija u l-vireg trasversali huma konnessi b'mod inseparabbli ma' xulxin, u jiffurmaw pjanċa tal-gradilja b'saħħitha li tista' tirreżisti forza orizzontali ta' shear u għandha riġidità torsjonali kbira, sabiex tkun tista' tiflaħ tagħbija kbira. In-nodu forma ta' T bejn il-pjanċa tat-tarf tat-tarf tal-pjanċa tal-gradilja ppressata u l-pjanċa tal-gradilja li ġġorr it-tagħbija huwa wweldjat b'iwweldjar protett bil-gass CO2.
Pjanċa tal-gradilja tal-azzar plug-in Din it-tip ta' pjanċa tal-gradilja għandha slott irqiq fuq il-pjanċa tal-gradilja li ġġorr it-tagħbija. Il-vireg jiddaħħlu fl-islots u jduru biex jiffurmaw gradilja vertikali u orizzontali fl-islott. It-tarf tat-tarf tal-pjanċa tal-gradilja li ġġorr it-tagħbija huwa wweldjat mal-pjanċa tal-gradilja li ġġorr it-tagħbija permezz ta' wweldjar protett bil-gass CO2. Barra minn hekk, il-vireg huma msaħħa bi blokki wara li jiġu mwaħħla. Din it-tip ta' pjanċa tal-gradilja ġiet prodotta bil-massa fiċ-Ċina. Il-vantaġġi tagħha huma assemblaġġ sempliċi u inqas xogħol tal-iwweldjar, iżda l-kapaċità li ġġorr it-tagħbija tagħha mhijiex għolja, għalhekk tista' tintuża biss bħala pjanċa tal-gradilja ħafifa.


Pjanċa tal-gradilja speċjali bis-snien tas-serrieq Meta jkun hemm rekwiżiti speċjali kontra ż-żliq għall-pjanċa tal-gradilja, bħal bankini inklinati bis-silġ, borra jew żejt, tista' tintuża pjanċa tal-gradilja speċjali bis-snien tas-serrieq. Dan it-tip ta' pjanċa tal-gradilja għandu żewġ tipi: ordinarja u speċjali. Il-pjanċa tal-gradilja li ġġorr it-tagħbija tagħha hija lamina b'serrijiet. Il-vireg tal-gradilja trasversali huma l-istess bħal dawk tal-pjanċa tal-gradilja wweldjata bil-pressjoni, li huma azzar kwadru mibrum li huwa wweldjat bil-pressjoni fuq il-pjanċa tal-gradilja li ġġorr it-tagħbija. Meta l-utent ikollu bżonnu, sabiex jipprevjeni ballun b'dijametru ta' 15mm jew oġġetti oħra ta' daqs simili milli jgħaddu mill-vojt, virga tal-azzar bil-kamin waħda jew aktar jistgħu jiġu wweldjati bil-pressjoni bejn pjanċi tal-gradilja li ġġorr it-tagħbija biswit xulxin taħt il-vireg tal-gradilja trasversali (azzar kwadru mibrum). Id-differenza bejn il-pjanċa tal-gradilja bis-snien tat-tip ordinarju u l-pjanċa tal-gradilja tat-tip speċjali hija li t-tip ordinarju ta' vireg tal-gradilja trasversali huma wweldjati mat-tarf ta' fuq tas-serrijiet tal-pjanċa tal-gradilja li ġġorr it-tagħbija. B'dan il-mod, il-marki tan-nies imissu biss il-vireg trasversali (Figura 5a), filwaqt li l-vireg trasversali b'forma speċjali huma wweldjati mal-kanal tas-snien tas-serrieq tal-pjanċa tal-grilja li ġġorr it-tagħbija, sabiex il-marki tan-nies imissu s-snien tas-serrieq (Figura 5b). Għalhekk, it-tip speċjali għandu reżistenza kontra ż-żliq akbar mit-tip ordinarju. Meta mqabbel mat-tip ordinarju, dan tal-aħħar għandu kapaċità kontra ż-żliq 45% akbar fid-direzzjoni tal-vireg trasversali mill-ewwel wieħed.
Irrispettivament mit-tip, minħabba li hija konnessjoni ta' grilja tal-pjanċa tal-grilja u l-vireg, għandha prestazzjoni eċċellenti kontra ż-żliq u kapaċità qawwija ta' ġarr. Barra minn hekk, il-prodotti lesti tagħha m'għandhom l-ebda lakuni u l-ebda toqob tat-titqib. Jekk il-wiċċ jingħata miżuri ta' protezzjoni galvanizzati, ir-reżistenza għall-korrużjoni u r-reżistenza għall-użu tagħha huma ferm superjuri għal gverti oħra tal-metall. Barra minn hekk, it-trażmissjoni tajba tad-dawl u l-permeabilità tal-arja tagħha jiddeterminaw ukoll li hija adattata għal varjetà ta' okkażjonijiet.
Ħin tal-posta: 19 ta' Ġunju 2024