निर्माण, उद्योग र नगरपालिका क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने घटकको रूपमा, स्टील ग्रेटिंगको गुणस्तर र कार्यसम्पादन महत्त्वपूर्ण छ। उच्च-गुणस्तरको स्टील ग्रेटिंगको उत्पादन प्रक्रियाले सामग्री चयनदेखि प्रक्रियासम्म धेरै प्रमुख लिङ्कहरू समेट्छ, र प्रत्येक चरणलाई सावधानीपूर्वक डिजाइन गरिएको छ र अन्तिम उत्पादनको बल, स्थायित्व र जंग प्रतिरोध सुनिश्चित गर्न कडाइका साथ नियन्त्रण गरिएको छ। यस लेखले उच्च-गुणस्तरको स्टील ग्रेटिंगको उत्पादन प्रक्रियालाई गहिरो रूपमा प्रकट गर्नेछ, र सामग्री चयनदेखि प्रक्रियासम्मको व्यापक विश्लेषण गर्नेछ।
१. सामग्री छनोट: गुणस्तरको जग बसाल्ने
स्टील ग्रेटिंगको सामग्री यसको गुणस्तरको आधार हो। उच्च-गुणस्तरको स्टील ग्रेटिंगले सामान्यतया उच्च-शक्तिको कार्बन स्टील वा स्टेनलेस स्टीललाई मुख्य सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्दछ। कार्बन स्टीलमा उच्च शक्ति हुन्छ र ठूलो भार-भार आवश्यकताहरू भएका अवसरहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ; जबकि स्टेनलेस स्टीलले यसको उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधको कारण आर्द्र र रासायनिक वातावरणमा राम्रो प्रदर्शन गर्दछ।
सामग्री छनोटको प्रक्रियामा, राज्यले YB/T4001 शृङ्खलाका मापदण्डहरू जस्ता कडा मापदण्डहरू तर्जुमा गरेको छ, जसले स्पष्ट रूपमा तोकेको छ कि स्टील ग्रेटिंगले Q235B स्टील प्रयोग गर्नुपर्छ, जसमा राम्रो मेकानिकल गुणहरू र वेल्डिंग गुणहरू छन् र विभिन्न कार्य अवस्थाहरूमा प्रयोग आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्। थप रूपमा, मानकले स्टीलको रासायनिक संरचना र मेकानिकल गुणहरूको लागि विस्तृत प्रावधानहरू पनि गर्दछ ताकि उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा स्टील ग्रेटिंगमा पर्याप्त बल र कठोरता छ भनी सुनिश्चित गर्न सकियोस्।
२. गठन र प्रशोधन: ठोस संरचना सिर्जना गर्ने
स्टील ग्रेटिंगको मूल भाग फ्ल्याट स्टील र क्रस बारहरू मिलेर बनेको ग्रिड संरचना हो। उच्च-गुणस्तरको कच्चा पदार्थ प्राप्त गरेपछि, उत्पादन एक महत्वपूर्ण चरणमा प्रवेश गर्छ। मुख्य प्रक्रियाहरूमा काट्ने, वेल्डिंग र प्रेसर वेल्डिंग समावेश छन्।
काट्ने:डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार, स्टीललाई आवश्यक आकारको फ्ल्याट स्टील र क्रस बारहरूमा काटिन्छ, जसले ग्रेटिंगको आधारभूत संरचना निर्धारण गर्नेछ।
प्रेस वेल्डिंग गठन:स्टील ग्रेटिंगको मुख्य संरचना प्रेसर वेल्डिंग प्रक्रियाद्वारा बनाइन्छ। यस प्रक्रियामा, क्रस बारलाई उच्च चापमा समान रूपमा व्यवस्थित फ्ल्याट स्टीलमा थिचिन्छ, र यसलाई एक शक्तिशाली इलेक्ट्रिक वेल्डरद्वारा ठोस वेल्ड बनाउन फिक्स गरिन्छ। स्वचालित प्रेसर वेल्डिंग मेसिनहरूको प्रयोगले उत्पादन दक्षतामा मात्र सुधार गर्दैन, तर वेल्डहरूको एकरूपता र स्थिरता पनि सुनिश्चित गर्दछ, जसले स्टील ग्रेटिंगको बल र वहन क्षमता सुनिश्चित गर्दछ।
३. सतह उपचार: जंग प्रतिरोध सुधार गर्दै
स्टील ग्रेटिंगको जंग प्रतिरोध बढाउनको लागि, उत्पादनलाई सामान्यतया हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, र स्प्रेइङ जस्ता सतह उपचारहरू गरिन्छ। हट-डिप ग्याल्भेनाइजिंग सबैभन्दा सामान्य प्रक्रिया हो। समाप्त स्टील ग्रेटिंगलाई उच्च-तापमान जस्ता तरल पदार्थमा डुबाएर, जिंकले स्टीलको सतहसँग प्रतिक्रिया गरेर बाक्लो सुरक्षात्मक तह बनाउँछ, जसले यसको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ।
हट-डिप ग्याल्भेनाइज गर्नु अघि, स्टीलको सफा सतह सुनिश्चित गर्न सतहमा रहेको अक्साइड तह र अशुद्धता हटाउन स्टील ग्रेटिंगलाई अचार बनाउनु पर्छ। यो चरणले ग्याल्भेनाइज्ड तहको आसंजन र एकरूपता सुधार गर्न सक्छ। हट-डिप ग्याल्भेनाइज्ड पछि, स्टील ग्रेटिंगलाई चिसो पार्नु पर्छ र त्यसपछि ग्याल्भेनाइज्ड तहको मोटाई, वेल्डिंग बिन्दुहरूको दृढता र सतह समतलता सहित व्यापक गुणस्तर निरीक्षण गर्नु पर्छ, ताकि उत्पादनले उद्योग मापदण्ड र ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
४. गुणस्तर निरीक्षण: उच्च स्तरको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नुहोस्
उत्पादन पछि, उत्पादनले डिजाइन मापदण्डहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न स्टील ग्रेटिंगले कडा गुणस्तर निरीक्षणको श्रृंखला पास गर्नुपर्छ। निरीक्षण सामग्रीमा ग्याल्भेनाइज्ड तहको मोटाई, वेल्डिंग बिन्दुहरूको बल, फ्ल्याट स्टील र क्रसबारको आयामी विचलन, आदि समावेश छन्। निरीक्षण पास गर्ने उत्पादनहरूलाई मात्र प्याकेज गर्न सकिन्छ र बजारमा प्रवेश गर्न सकिन्छ।
गुणस्तर निरीक्षणमा, ग्याल्भेनाइज्ड तहको मोटाई मापन जस्ता सटीक मापनका लागि व्यावसायिक उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, ताकि यो एकरूप छ र मानक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। धेरै पातलो ग्याल्भेनाइज्ड तहले जंग प्रतिरोध कम गर्नेछ, जबकि धेरै बाक्लो ग्याल्भेनाइज्ड तहले उपस्थितिको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ। थप रूपमा, उत्पादनको उपस्थितिको गुणस्तर, समतलता र आयामी शुद्धता पनि महत्त्वपूर्ण गुणस्तर नियन्त्रण बिन्दुहरू हुन्। सतहमा कुनै जिंक नोड्युल, बर्र वा खियाको दाग छैन भनी सुनिश्चित गर्न दृश्य निरीक्षण आवश्यक छ, र प्रत्येक स्टील ग्रेटिंग प्लेटको आकार डिजाइन रेखाचित्र जस्तै छ।
५. प्याकेजिङ र ढुवानी: उत्पादनहरूको सुरक्षित डेलिभरी सुनिश्चित गर्दै
ढुवानीको समयमा सतहको क्षति वा संरचनात्मक विकृति रोक्नको लागि स्टील ग्रेटिंग प्लेटहरू सामान्यतया ढुवानी अघि राम्रोसँग प्याकेज गर्न आवश्यक पर्दछ। विभिन्न परियोजनाहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, स्टील ग्रेटिंग प्लेटहरू काट्न र आकार अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ, साइटमा प्रशोधन कार्य घटाउन र निर्माण दक्षता सुधार गर्न।
स्टील ग्रेटिंग प्लेटहरू सामान्यतया ट्रक वा मालवाहक मार्फत परियोजना स्थलमा पुर्याइन्छ। प्याकेजिङ र ढुवानीको क्रममा, ढुवानीको क्रममा उत्पादनलाई क्षति नपुगोस् भनेर यसको सुरक्षा र फिक्सेसनमा विशेष ध्यान दिनुपर्छ।
६. स्थापना र अनुप्रयोग: विविध प्रकार्यहरू देखाउँदै
स्टील ग्रेटिंग प्लेटहरू स्टील संरचना प्लेटफर्महरू, सिँढीका खुट्टाहरू, गटर कभरहरू र अन्य स्थानहरूमा बोल्ट जडान, वेल्डिंग फिक्सेसन र अन्य विधिहरूद्वारा स्थापना गर्न सकिन्छ। यसको स्थापनाको क्रममा, उत्पादनको सुरक्षा र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न कडापन र एन्टी-स्लिप प्रभावमा विशेष ध्यान दिइन्छ।
स्टील ग्रेटिंग प्लेटहरू विभिन्न परियोजनाहरू जस्तै अग्ला भवनहरू, औद्योगिक प्लान्टहरू, पुल परियोजनाहरू, नगरपालिका सडक ड्रेनेज प्रणालीहरू, आदिमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको उच्च शक्ति, भेन्टिलेसन र ड्रेनेज प्रदर्शनले यसलाई निर्माण र औद्योगिक क्षेत्रहरूको लागि एक आदर्श विकल्प बनाउँछ। विशेष गरी पेट्रोकेमिकल, विद्युतीय शक्ति, समुद्री इन्जिनियरिङ, आदि जस्ता औद्योगिक क्षेत्रहरूको कठोर वातावरणमा, उच्च-शक्ति र जंग-प्रतिरोधी स्टील ग्रेटिंग उत्पादनहरू आवश्यक पर्दछ, जसले उच्च-गुणस्तरको स्टील ग्रेटिंगको उत्पादन र प्रयोगलाई बढावा दिन्छ।
पोस्ट समय: अक्टोबर-२२-२०२४