Antikastnett er et viktig sikkerhetstiltak og brukes mye på broer, motorveier, bybygninger og andre områder for effektivt å forhindre sikkerhetsfarer forårsaket av kasting i stor høyde. Denne artikkelen vil analysere byggeprosessen for antikastnett, fra design, materialvalg, produksjon til installasjon, for å gi leserne en komplett byggeprosess for antikastnett.
1. Designprinsipper
Utformingen avantikastnettmå følge strenge sikkerhetsstandarder og spesifikasjoner. Før design kreves det en detaljert undersøkelse på stedet av installasjonsområdet, inkludert omfattende vurdering av faktorer som terreng, klima og brukskrav. Designprinsippene inkluderer hovedsakelig strukturell stabilitet, egnethet for maskestørrelse, korrosjonsbestandighet osv. Strukturell stabilitet sikrer at kastenettet kan forbli stabilt under ekstreme værforhold. Maskestørrelsen må bestemmes i henhold til faktiske behov, ikke bare for å forhindre at små gjenstander passerer gjennom, men også for å ta hensyn til ventilasjon og estetikk. Korrosjonsbestandighet krever at kastenettmaterialet har god korrosjonsbestandighet og forlenger levetiden.
2. Materialvalg
Materialvalget for kastnett er avgjørende og direkte relatert til dens beskyttende effekt og levetid. Vanlige kastnettmaterialer inkluderer lavkarbonståltråd, vinkelstål, stålplatenett, etc. Lavkarbonståltråd er mye brukt på grunn av sin gode seighet og sveiseegenskap; vinkelstål er hovedmaterialet for søyler og rammer, og gir tilstrekkelig støttestyrke; stålplatenett er det foretrukne materialet for netting på grunn av dets ensartede netting og høye styrke. I tillegg må koblingene og festene til kastnettet også være av høy kvalitet for å sikre stabiliteten til den overordnede strukturen.
3. Produksjonsprosess
Produksjonsprosessen for kastnett inkluderer kutting av netting, fremstilling av rammer, søylesveising, korrosjonsbeskyttelse og andre trinn. Først kuttes stålplaten til den spesifiserte størrelsen og mengden i henhold til konstruksjonstegningene og tekniske krav. Deretter lages vinkelstålet til en gitterramme i henhold til designtegningen og sveises med en lysbuesveisemaskin. Produksjonen av søylen følger også designtegningene, og vinkelstålet sveises til ønsket form og størrelse. Etter at produksjonen av netting, ramme og søyle er fullført, kreves sveiseslagg og korrosjonsbeskyttelse. Korrosjonsbeskyttelse bruker vanligvis varmgalvanisering eller sprøyting med korrosjonsbeskyttelsesmaling for å forbedre korrosjonsmotstanden til kastnettet.
4. Installasjonstrinn
Installasjonsprosessen for antikastnettet må følge strenge konstruksjonsspesifikasjoner og sikkerhetskrav. Først festes de ferdige søylene i installasjonsområdet i henhold til den forhåndsbestemte posisjonen og avstanden. Søylene festes vanligvis med ekspansjonsbolter eller sveising for å sikre søylenes stabilitet. Deretter festes nettingdelene til søylene og rammene én etter én, og festes med skruer eller spenner. Under installasjonsprosessen er det nødvendig å sørge for at nettingdelene er flate, stramme og ikke vridd eller løse. Etter at installasjonen er fullført, må hele antikastnettstrukturen inspiseres og justeres for å sikre at den oppfyller designkravene og sikkerhetsstandardene.
5. Etter vedlikehold
Etterbehandling av kastenettet er like viktig. Sjekk regelmessig om koblingene og festene på kastenettet er løse eller skadet, og skift eller reparer dem i tide. Samtidig bør man være oppmerksom på kastenettets korrosjonsbeskyttelse. Hvis det oppdages korrosjon, bør det utføres korrosjonsbehandling i tide. I tillegg er det nødvendig å rengjøre rusk og smuss på kastenettet for å holde det ventilert og vakkert.
Publisert: 15. januar 2025